Обработка кожи: Процессы производства натуральной кожи

Содержание

Процессы производства натуральной кожи

У шкуры действительно высокого качества этапов технологического цикла ее обработки до готового изделия должно быть чем меньше, тем лучше. «Лицо» шкуры (верхний слой кожи) должно быть полностью сохранено, если не сказать, что подчеркнуто. Это значит, что должны сохраниться морщинки и поры, имеющиеся на шкуре, которая подвергается обработке.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖИ

Технология производства кожи (переработка шкур до готовой кожи) состоит из трех этапов: подготовка кожи, дубление кожи, отделка кожи.

Консервирование шкур

Процедура консервирование шкур проделывается для того, чтобы произошло пропитывание шкуры солями. Для чего это делают?  Когда животное было забито, тут же начинает портиться как его мясо, так и кожа. При консервировании шкуры теряется половина ее влаги, шкура просушивается от трех до шести дней. И лишь тогда сырье отправляют на кожевенные заводы для дальнейших обработок.

1. ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также  подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Чистка лица шкуры (чистка шкуры)

Чистка лица шкуры – это удаление оставшихся коротких волос со шкуры.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная
толщина. Необходимость двоения кожи появляется  при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Чепракование

Чепракование – это разделение производимой шкуры на так называемые топографические участки. Чепракованию подвергаются крупные шкуры.

Мягчение кожи

Мягчение кожи – обработка голья различными ферментами (как правило, это ферменты поджелудочной железы), под действием которых кожа становится более мягкой, тягучей и гладкой. Мягчение применяют, как правило, когда вырабатывают кожу для одежды, галантерейную кожу и мягкую обувную кожу.

Пикелевание

Пикелевание шкур подразумевает под собой обработку голья кислотно-солевым раствором – пикелем. В процессе пикелевания шкур кожа дополнительно разрыхляется, что приводит к повышению ее мягкости. Пиклевание по своей сути является консервированием шкуры, поэтому  шкуры могут храниться долгое время и не портиться.

 2. ДУБЛЕНИЕ КОЖИ

Дубление – процесс, когда полученные шкуры обрабатываются в специальных дубильных барабанах, в результате которого получается полуфабрикат вет-блю.

Целью дубления является стабилизация голья, т.е. кожа должна приобрести упругость, пластичность, а также износоустойчивость. После дубления шкуру используют уже без кокой-либо особой боязни повредить ее.

3. ОТДЕЛКА КОЖИ

Отделка кожи подразумевает под собой:

Окрашивание кожи.

Окрашивание кожи происходит различными красителями, которые получаются из нефти.

 

Жировая обработка кожи.

После окрашивания кожу обрабатывают жиром, чтобы она стала мягче.

После этого кожу просушивают, растягивая на специальных рамах, которые позже ставят в сушильную печь.

 

Разминание кожи дает ей мягкость.
Прокатка кожи.
Глажение кожи.
Прессование кожи.

Тиснение кожи.

Нанесение на кожу лака.

Шлифовка лицевой поверхности.

Не часто лицевая поверхность кожи имеет поверхность без шрамов, порезов, ссадин и других дефектов. Для того, чтобы скрыть эти дефекты, производят шлифовку кожи.

Нанесение воска на кожу.

Придание коже таких свойств как блеск, водостойкость,  грязеотталкивание, огнестойкость и т.д.

Как делают кожу видео 

Вернуться на главную страницу

Original content here is published under these license terms: X 
License Type:Commercial
License Summary:You may read the original content in the context in which it is published (at this web address). You may make other uses of the content only with the written permission of the author on payment of a fee.

Способы обработки кожи и ее виды

Кожа — это один из первых материалов, которые человек начал применять в своем обиходе. Широкую область применения этот материал получил благодаря своим отменным характеристикам, легкостью добычи и наличием различных способов обработки. Приобретая изделия из кожи можно потеряться в многообразии ее видов и способов обработки, поэтому в данной статье мы хотели бы рассказать Вам о основных методах выделки данного материала и его видах.

Самый распространенный метод выделки кожи в настоящее время — это «дубление». Сегодня такая обработка осуществляется в основном с применением химических веществ, которые заменяют животное и растительное дубление, используемые изначально.

Выделяют следующие виды дубления с применением химических веществ:

  • Таннидное,
  • Формальдегидное,
  • Циркониевое,
  • Хромовое,
  • Комбинации, указанных выше видов.

Дубление придает материалу прочность и пластичность, а также увеличивает срок его службы.

Еще один из видов обработки кожи — это «сыромять» (сыромятная кожа). Этот метод нельзя назвать полноценным дублением, в его основе лежит разрыхление кожи и закрепление ее жирующими веществами.

Следующим способом выделки является сырая кожа или «сырец». Во время обработки с материала удаляется шерсть и очищается мездра. Пока кожа сырая она эластична и ей можно придать любую форму, но после высыхания она твердеет.

Выделяют довольно много видов кожи:

  • Чепрак — износостойкая кожа, выполненная методом жирового дубления.
  • Юфть — мягкий материал получаемый из шкур крупного рогатого скота, а также лошадей и свиней.
  • Спилок — получают в результате слоения кожи.
  • Наппа — тонкий материал, в основе которого шкуры крупного рогатого скота.
  • Шевро — на поверхности такой кожи имеются мелкие складки («морщинки»). Получают методом хромового дубления козьих шкур.
  • Шеврет — обработка аналогична шевро, но используются овечьи шкуры.
  • Шагрень — шероховатый материал, полученный из овчины или козьих шкур.
  • Лайкра — гладкая и тонкая кожа, получаемая из шкур ягнят или козлят методом хромового дубления.
  • Замша — материал с мягким ворсом, который получается при выделки козлиных шкур, а также кожи лося или оленя.
  • Велюр — изготавливается из любых шкур, его особенность в том, что внешняя поверхность отшлифована с помощью абразива.
  • Напплак — отличается лаковым покрытием.
  • Шора — вырабатывается аналогично чепраку, но более пластична.
  • Пергамент — в основе лежит телячья шкура, в древности такую кожу применяли для письма.

Основные этапы производства натуральной кожи

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Производство кожаных изделий из шкур животных — это сложный, многошаговый процесс, который требует точного согласования разнообразных механических и химических операций. Сейчас мы вкратце расскажем вам об этих операциях.

Консервирование

Когда животных только забили, существует риск, что их туши могут испортиться, т. е. и шкуры тоже. Чтобы этого не случилось, шкуры сразу же пропитывают солями. Затем шкуры тщательно просушивают, пока они ни потеряют 55% влаги (может потребоваться от 3 до 6 суток). После этого кожаное сырье переходит к дальнейшей обработке.

Замачивание

Прежде чем приступать к дублению, высушенные просоленные шкуры сначала нужно промыть (для удаления соли). Шкуры просто замачивают в воде с определенными химическими средствами для мытья. Вымачивание занимает от 8 до 20 часов (зависит от толщины шкуры). Этот процесс также удаляет грязь с кожаного сырья и вновь наполняет шкуры влагой, чтобы они стали мягкими и дряблыми, как до сушки.

Мездрение

На этом этапе обработки нужно удалить со шкур всё лишнее — жир, мясо и прочее. Для этих целей применяются специальные механизмы.

Удаление шерсти

Кроме лишней мякоти, со шкур нужно удалить и шерсть. Для этого шкуры опять замачивают в специальных химикатах, которые способствуют удалению растительности. Химические средства воздействуют на шерсть так, чтобы она легко отделялась от шкуры.

Очистка

Когда шерсть удалена, необходимо смыть химикаты, использовавшиеся в этом процессе. Для этого шкуры промывают хлоридом аммония или сульфатом аммония, а потом чистой водой. Этот процесс насыщает шкуры ферментами (энзимами), которые похожи на те, что животные получают при жизни.

Пиклевание

Помещение шкур в кислотную среду. Требуется для растворения хромовых и дубильных веществ, которые не реагируют с щелочной средой. Пиклевание способствует консервированию, поэтому после него шкуры могут храниться очень долго без особого вреда.

Дубление

Чтобы шкуры не подвергались гниению, их сырые коллагеновые волокна нужно превратить в стабильный продукт. Для этого шкуры помещают в механизм с хромовыми и дубильными веществами. Дубление значительно улучшает свойства шкуры. Кожа становится упругой и очень износостойкой. Ее можно будет сгибать неограниченное число раз, причем совершенно без риска повредить в местах сгибов, можно безбоязненно мочить и сушить.

В процессе дубления из шкуры удаляется избыточная влага. Для этого шкуру отжимают между двумя своеобразными валиками.

Расщепление

На данном этапе шкуры нужно расщепить до требуемой толщины. Дело в том, что изначально шкура (нерасщепленные) имеет толщину в среднем 5 мм. Тогда как, например, для обивки толщина кожи должна быть 2 мм. Для расщепления шкуру пропускают через особый механизм. Он снимает лицевой слой кожи и срезает ещё один или два слоя. Это и есть те самые слои кожи.

Выравнивание поверхности

Слой кожи должен быть одинаковой толщины по всей своей площади. Для этого кожу пропускают через станок с особыми спиралевидными лезвиями, которые идеально выравнивают толщину слоя, а также очищают кожаные волокна, чтобы в последующем обработка кожи шла лучше.

Повторное дубление

Иногда требуется для кожи специального назначения, которую необходимо дополнительно обработать дубильными химикатами. Данный процесс увеличивает прочность материала, его надежность. Качество кожи становится максимальным, поскольку исчезают все малейшие отличия между разными участками кожаного слоя.

Окрашивание

Процесс окрашивания кожи осуществляется с помощью анилиновых красителей, которые производят из нефти. Краситель разбавляют в сильно нагретой воде, а потом заливают в крутящийся барабан, где кожа пропитывается до нужного цвета. Когда окрашивание завершено, кожу подвергают жировой пропитке. От объема жира при пропитке будет зависеть мягкость кожи.

Раскладка

На данном этапе кожу растягивают и разглаживают, а заодно отжимают избыточную влагу. Затем кожу высушивают — растягивают с помощью особой рамки и оставляют в сушильной печи.

Разминание

Этот процесс необходим, чтобы кожа снова стала мягкой. Это как сухая выделка, но только с помощью технических средств. Кожу помещают во вращающийся барабан и вертят его столько, сколько нужно, чтобы можно было достичь требуемой мягкости. При этом происходит легкая полировка поверхности кожи.

Чистовая обработка

Во время этого процесса поверхность кожи обрабатывают пленкообразующими веществами или наносят дополнительные слои пигментов.

Прессование (рельефное тиснение)

Это финальный этап в производстве кожи. Слой кожи нагревается и на поверхности наносится новый лицевой узор. Это необходимо, чтобы возместить всё, что пропало после шлифовки.

технология изготовления, перечень оборудования и описание как делают

Кожаное сырьё хорошей выделки всегда ценится очень высоко и применяется в различных сферах производств, от пошива одежды, изготовления аксессуаров и обуви, до создания предметов интерьера. Обработка кожи – один из древнейших навыков человечества, но теперь оно стало технологичным и сложным, а качество продукции – совершенным.

Производство кожи может стать выгодным бизнесом при правильном подходе к делу. В статье рассматриваются различные аспекты кожевенного бизнеса: от технологии переработки до организационно-правовых норм и сбыта продукции.

Технология производства кожи + Видео

Основные этапы работ на кожевенном предприятии можно описать так:

  1. подготовка;
  2. дубление;
  3. отделка.

На производство шкуры поступают в сухом виде, так как предварительно сырьё пропитывали солью (консервировали). Это процесс, необходимый для того, чтобы шкура не испортилась в пути.

На заводе первым делом совершают отмоку — то есть процесс вымачивания. Для этого жёсткие просоленные шкурки помещают в отмочно-зольные барабаны. Из них постепенно вымывается соль, которая заполняла все поры.

Затем влажные шкуры отправляются на конвейер. Стоит сказать, что работники на первом конвейере выполняют сложную и неприятную, но очень важную работу по первичной подготовке — удалению волос, снятию остатков подкожного жира с внутреннего слоя. Шкурки скользят, их сложно удерживать, а при этом нужно быстро обрабатывать их острым ножом. В цехе стоит малоприятный удушливый запах.

Следующий этап: сырьё грузят специальными аппаратами и перемещают в дубильный цех. Данный этап, относящийся уже к обработке, тоже важен — специальный химический состав выводит из кожи микроорганизмы. В итоге получается стандартный технологический материал, в котором прекращены все процессы, свойственные живым организмам. Из этого материала впоследствии будет получена кожа разного оттенка и качества.

А пока весь материал выглядит одинаково. Поскольку кожу обработали хромом, она обретает голубоватый оттенок и называется wet-blue. Кстати, ранее, когда обработка велась с применением органических составов, кожа получалась белой или желтоватой.

В больших цехах кожа, прошедшая обработку, высушивается, а затем попадает на стол к работникам, вооружённым специальным строгальным агрегатом. Там происходит дополнительная обработка: кожа расслаивается строгальным аппаратом и сортируется по качеству.

Верхний слой — самый дорогой. Средний используют для стандартных вещей. А тонкие обрезки годятся для производства технического желатина или недорогой прессованной кожи.

Кожевенное производство работает под заказ, поэтому всегда есть план по выработке кожи определённого цвета. Процесс окрашивания происходит как будто по старинке – в огромных дубовых бочках. Красильно-жировальные барабаны вращаются, а вместе с ними – и шкуры. Они плещутся в красящей жидкости. Кстати, во время покраски кожа приобретает не только цвет но и другие потребительские свойства — эластичность, упругость, мягкость и износоустойчивость.

Теперь кожа выглядит почти готовой к использованию и ничем не напоминает исходное сырьё с первого конвейера. Теперь она носит профессиональное название — краст. Она отжимается в барабанах, похожих на советские бытовые агрегаты, а затем отправляется на сушку.

Красты подвешивают, как бельё, на специальные кронштейны, и они катаются прямо в цехе под потолком. Этот способ сушки называется атмосферным.

Красты разноцветные, выглядят очень живописно, и среди них встречаются модные яркие оттенки. За счёт них цех выглядит более радостно. Но некоторые виды крастов положено сушить рамным способом, то есть путём натягивания на прямоугольную раму. Обычно таким образом поступают с кожей, предназначенной  для обивки мебели.

Больше фото смотрите в Живом журнале фотографа Андрея Сенюшкина.

Во втором отделочном цеху вариантов крастов становится ещё больше. Специальными аппаратами коже придают блеск, напыляют водооталкивающий состав или перламутровую крошку. Если нужно получить фактурный рисунок, кожу кладут на горячую каменную шероховатую поверхность, прижимают к ней и удерживают некоторое время. Теперь процесс производства можно считать завершённым.

После окончательной проверки качества продукция формируется в партии для доставки заказчику. Её хранят в виде рулонов, так как складывать капризный материал нельзя.

В некоторых случаях заказчику не требуется материал, прошедший полный производственный цикл, и бывает достаточно просто дублёной кожи. Ведь процесс подготовки шкур сложен, требует наличия специальных химических составов, в то время как остальные процессы выполнить гораздо проще. Стоимость не до конца обработанных шкур, естественно, ниже, чем полностью готовых.

Видео всего процесса:

Необходимое оборудование и цены на него

Организовывая производство кожи полного цикла, придётся оборудовать цеха специальными установками: отмочными барабанами, ёмкостями для дубления, бочками для окрашивания, строгальными машинами, кронштейнами для сушки и рядом других аппаратов.

Не обязательно покупать новое оборудование, можно сократить затраты и сделать закупки подержанной техники. Например, в интернете можно найти объявления со следующими ценами:

  • отжимной станок для выделки шкур – от 10 тысяч долларов;
  • промышленный строгальный станок – от 2 тысячи долларов;
  • мездрильный станок – от 10 тысяч долларов;
  • двоильный станок – от 15 тысяч долларов.

Оборудование для производства кожи обычно иностранного происхождения (например, Германия, Чехия, Китай).

Организационно-правовая сторона кожевенного производства

Специфика кожевенного бизнеса требует привлечения нескольких сотрудников разной специализации, которые умеют работать на современном автоматизированном оборудовании. Это коллективный труд.

Форма малых и средних предприятий, к которым как раз относится кожевенное производство, регулируется законом РФ “О предприятиях и предпринимательской деятельности”. Такие компании могут существовать как семейные частные предприятия, как товарищества или акционерные общества.

В случае, если необходимо создать масштабное предприятие и привлечь серьёзные вложения, как правило, создают ООО. Другая, более распространённая форма предприятия – ИП. В будущем доход от деятельности ООО можно будет получить только в виде дивидендов или зарплаты, а индивидуальный предприниматель может расходовать их на своё усмотрение. Однако в случае убытков и долгов ООО отвечает только своим имуществом и уставным капиталом, а владелец ИП — всем личным имуществом.

Согласно Общероссийскому классификатору экономической деятельности, кожевенное производство относится к 15-му классу. Существует список технологических операций, который подразумевает данная группировка. Это, в том числе, обработка сырых шкур крупного рогатого скота, дубление окрашивание выделка кожи, производство лакированной и металлизированной кожи.

Перед собственниками и их бухгалтерами всегда встаёт вопрос: какую систему налогообложения выбрать, чтобы она работала оптимально и не вызывала вопросов и нареканий во время налоговых проверок? Однозначного ответа на этот вопрос никто не даст без уточнения специфики предприятия. Однако есть общие правила, найденные на практике.

Если организация занимается производством и розничной продажей промышленных товаров в одной и той же точке, то она не подпадает под предприятие розничной торговли, и должна применяться общая система налогообложения (сокращённо ОСНО).

Организация продаж

Особенность производства кожи заключается в том, что нужно изготавливать сырьё партиями под заказ, и каждую из них обрабатывать особым образом. Ведь, к примеру, кожа для женской куртки сильно отличается от кожи для обуви, и уж тем более не идёт ни в какое сравнение с грубой мебельной кожей.

Чтобы найти покупателей на свою продукцию, нужно составить клиентскую базу. В идеале, необходим отдел маркетинга, который будет вплотную заниматься продажами. Клиентскую базу можно составить из частных мастеров, изготавливающих ремесленные кожаные изделия, из компаний, производящих обувь, сумки, ремни и прочую кожгалантерею. Существует множество ателье и дизайнерских бюро, которые производят на заказ одежду из кожи, а также мебельных производств, которые используют натуральную кожу в качестве обивки для мягкой мебели. Им рассылается коммерческое предложение с указанием всех возможностей предприятия. Лучше, если образцы продукции уже будут в наличии. Для клиентов можно организовать экскурсию на производство.

Стандартные методы продвижения на рынке, такие, как ролики на ТВ, в интернете, реклама на биллбордах и городском транспорте не будут эффективны. Однако можно посоветовать создание сайта, где будет размещена вся информация о предприятии, и ведение страниц в социальных сетях.

В сфере b2b поиск клиентов идёт напрямую. Однажды начав работать с заказчиком, нужно создать все условия, чтобы поток заказов не прекращался.

Художественная обработка кожи — искусство вдохновления

Художественная обработка кожи – увлекательнейший творческий процесс. Это невероятное приключение в мир искусства, красоты, удовольствия от полученного результата – прекрасного кожаного изделия, изысканного и неповторимого, уникального и красивого.

Художественная обработка кожи — это сложный технологический процесс в производстве самых различных изделий из кожи, которому предшествует несколько подготовительных этапов работ по выделке и дублению материала. И от специфики проведения дубящих операций и используемых химических средств во многом зависит выбор определенного вида последующей художественной обработки. И, разумеется, художественная обработка может существенно различаться при изготовлении различных изделий — одежды, обуви или кожгалантерейных предметов.

Сама по себе кожа — материал, который люди начали обрабатывать и использовать одним из первых. Изначально ни о какой «художественной» обработке не могло быть и речи, но человеку свойственно стремление украсить себя и свой быт, поэтому уже в эпоху неолита простейшие одежды из шкур заменяются (у народов, не знавших ткачества) одеждами из кожи и меха. Тогда же появляются первые декоративные приёмы — гравировка и аппликация. Но даже открытие ткачества не вытеснило кожу из быта — ремни, сумки, обувь, доспехи, кажется, что они были всегда и у всех народов.

Существует три основных этапа превращения шкуры животного в кожу. В результате подготовительных операций — свежевания и очистки — дерма превращается в недубленый полуфабрикат – голье, обладающее микроструктурой и химическими свойствами, необходимыми для производства конкретного вида кож. Затем, при дублении закрепляется структура голья. Отделочные операции проводятся для придания дубленому полуфабрикату необходимых свойств (гигиенических, технологических, физических и прочих) и заданного внешнего вида.

Приемы выделки кожи у разных народов отличались. Для предохранения шкуры животного от гниения и разрушения применялись разные способы дубления. Один из самых древних – выдерживание шкуры в дыму сжигаемых растений (альдегидное дубление). Кочевники смазывали шкуры жиром и мозгом животного, а индейцы втирали в кожу смесь из яиц и жира. Затем кожу отмывали в проточной воде и разминали гладкими камнями округлой формы. Это приемы жирового дубления. В Индии и у народов Севера, для дубления кожи использовали отвары и настои из веток и листьев растений – это пример растительного дубления. В Азии применялся способ квасцового дубления с использованием смеси муки, соли, яичного желтка и алюминиевых квасцов.

Инструменты, используемые для изготовления и обработки кожаных изделий, в нашей стране не производятся, но их можно найти в странах Балтии. Их великое множество. Перечислим некоторые из них.

Сапожный нож двусторонней заточки. Такой нож применяется для нарезания кожи по линейке и без нее, а также для резки бумаги и картона, что часто бывает необходимо при работе с кожей. Нож должен быть изготовлен из хорошей инструментальной стали и остро заточен. Если нет возможности приобрести сапожный нож, то можно пользоваться скорняжным ножом или медицинским скальпелем.

Шерфовальный нож односторонней заточки. Он применяется для шерфования, то есть истончения кожи. Вместо него тоже можно использовать скальпель. Хранить ножи необходимо в чехле, точить на наждачной бумаге или мелкозернистом бруске.

Большие и маленькие ножницы производства металлического завода города Могилева — для нарезания кожи.

Молотки металлический — для выполнения перфораций (отверстий), деревянный — для простукивания оплетки, вышивки и тому подобное.

Пинцет (лучше с тонкими длинными концами и без насечки внутри). Таким пинцетом удобно протаскивать кожаные ремешки через отверстия при оплетке и вышивке, выполнять тиснение.

Шило толстое и тонкое. Используется для проделывания отверстий в коже.

Стальная линейка. По ней нарезают кожу, если при крое нужна прямая линия.

Пробойники круглые — для перфорации под оплетку диаметром 2; 2,5; 3 мм, других размеров и форм для резьбы по коже. Пробойники должны быть изготовлены из хорошей инструментальной стали, остро заточены и закалены. Пробивать отверстия можно на плотной, толстой резине, на свинце, на торцевом спиле мягкого дерева. Нельзя перфорировать на деревянной доске, так как может сломаться даже качественный пробойник. При перфорировании пробойник нужно держать вертикально и ударять по нему молотком так, чтобы не было перекосов.

Стамески прямые и полукруглые — для оформления краев изделий и выполнения прорезей.

Зубчатое металлическое колесико — для перевода выкройки на ткань. Этим колесиком выполняется разметка для перфорации под оплетку и шитье кожи ручными швами.

Детский прибор для выжигания по дереву пригоден для выжигания рисунков на коже.

Нитки прочные: армированные с лавсаном, крученый шелк, толстый капрон. Возможно использование хлопчатобумажных ниток № 0, № 00.

Натуральный пчелиный воск — для придания изделиям блеска и защиты кожи от влаги.

Клей ПВА, «Момент», «Контактол», «Феникс» и другие. Клей используется для склеивания поверхностей кож друг с другом.

Наиболее распространенные и декоративные способы обработки кожи.

1). Тиснение. Способ обработки материала, при котором поверхность приобретает особую рельефную текстуру и рисунок. Современное кожевенное производство различает несколько видов тиснения, в основном используется технология штамповки сырья. То есть, определенный заданный рисунок появляется на поверхности кожи благодаря выдавливанию пресс-формами. Более декоративным и дорогим способом тиснения считается изготовление при помощи штампов и чеканов. Также существует технология тиснения с наполнением, то есть вырезание из специального картона (лингина) или кусочков шоры всех элементов рельефа будущего изделия и последующее подкладывание под подготовленный слой юфти (обязательно несколько увлажненной), которая подвергается обжимке по всему контуру. Далее заготовка должна подсохнуть и затвердеть, чтобы необходимый рельеф поверхности кожи остался фиксированным и стабильным. Выделяется также методика термотиснения, при которой рельефная текстура кожи выдавливается на поверхности посредством горячих металлических штампов.

2). Перфорация. Известный еще с древнейших времен способ декоративной обработки кожи, перфорация, тем не менее, позволяет создавать уникальные и красивые изделия из натуральной кожи. По-другому называется «высечкой» и, в принципе, не представляет собой ничего чрезвычайно сложного. Перфорация заключается в высечении отверстий различного диаметра на кожном материале, из которых должен сложиться заданный рисунок. Технология актуальна при создании ювелирных украшений, изделий сложной композиции. Этот прием используют и для создания сложных композиций наподобие витража или арабеска (например, в ювелирных украшениях, настенных панно и других).

3). Плетение. Изысканная и вместе с тем достаточно простая технология художественной обработки кожного материала. В изготовлении используется несколько полосок кожи, сплетаемых различными способами. Подобным методом производятся украшения, аксессуары, отделочные детали одежды, сумок, обуви. Кто не знает, что такое «косичка», сплетенная из трех кожаных шнурков? Такой «косичкой» украшают одежду, шкатулки, её используют в качестве завязок, шнурка для подвесок и так далее. А если это «косичка» из четырех или шести шнурков? Это уже браслет. А если из двенадцати? Да плюс изящная пряжка? Да плюс узорные накладки? Замечательный получается ремень! А если использовать особое «круглое» плетение (то есть когда коса имеет круглое сечение и не имеет оборотной стороны) то получится классическая ногайка. В ювелирных изделиях часто применяют элементы макрамэ, выполненные из «цилиндрического» шнурка.

4). Пирография, или выжигание, может считать относительно новой технологией декоративной обработки кожи, и одновременно — побочной. Выжигание выделилось в самостоятельную методику в качестве варианта термотиснения. Изначально пирография заключалась в нанесении на поверхность грубоватой кожи рисунков при помощи горячих штампов из меди. Способ применялся при изготовлении красивой конной упряжи, однако на сегодняшний день эта технология являет собой практически неограниченный источник для различного рода дизайнов и текстур натурального материала. Пирография — возможность создания самых тонких и изысканных текстур, потому так востребована в производстве украшений, панно, сувениров. Современная пирография своими выразительными возможностями обязана изобретению выжигательного прибора (пирографа).

5). Гравировка, или резьба, актуальна при работе с плотными и тяжелыми кожами и заключается в нанесении на поверхность материала рисунка при помощи специального резака. Прорези расширяются дорожником или штихелем и заполняются специальной акриловой краской, рисунок высыхает и фиксируется. Вместо дорожника может использоваться пирограф.

6). Аппликация — это приклеивание или пришивание различных кусочков кожи на заготовку. При этом аппликация может осуществляться несколькими способами, в зависимости от создаваемого изделия. При производстве одежды используется тонкая кожа, панно, бутылей, сувениров — любая кожа, к примеру.

7). Интарсия — аналог инкрустации и мозаике в кожевенном производстве. Заключается в соединении кусочков кожи разного размера максимально близко друг к другу, но без нахлеста. Используется тканевая (тонкие мягкие кожи) или деревянная основа (тяжелые кожи). Как правило, интарсия применяется при изготовлении панно, сувениров, предметов мебели и различных аксессуаров. Для достижения надлежащего качества, по предварительному эскизу выполняют точные лекала всех фрагментов композиции. Затем по этим лекалам, из предварительно окрашенных кож вырезают элементы и наклеивают на основу при помощи костного клея или эмульсии ПВА. Техника интарсии применяется в основном для создания настенных панно, но в сочетании с другими приемами может использоваться при изготовлении бутылей, сувениров, декорировании мебели.

Художественная обработка кожи — вид декоративно-прикладного искусства

Художественная обработка кожи —

1) Вид декоративно-прикладного искусства, изготовление из кожи различных предметов как бытового, так и декоративно-художественного назначения;

2) отрасль текстильной промышленности, декорирование одежды, обуви, кож-галантерейных изделий.

Кожа и различные инструменты для её обработки

История

История художественной обработки кожи восходит к каменному веку. Уже тогда появились одежды из шкур, первые утилитарные предметы — ремни, обматывающие древко копья, пояса, сумки. Пифагор упоминает о выполненных при помощи интарсии таблицах, применявшихся в обрядах египетских пирамид. Другой пример — созданные в технике интарсии византийские иконы (VIII—XII века), которые так понравились крестоносцам, что мода на кожаные обои, охватив всю Европу, продержалась более трёхсот лет. Широкую известность получили и так называемые «кордовские» кожаные обои.

Приемы художественной обработки кожи

Существует множество приёмов и технологий обработки кожи. В зависимости от назначения изделия и в соответствии с художественным замыслом, эти приемы используются как по отдельности, так и в сочетаниях. Елена Решетникова, художник по обработке кожи, 2004: «То, что сегодня называется художественной обработкой кожи, появилось вместе с цивилизацией. Разные народы использовали кожу и украшали предметы из нее по-разному. В Европе вместе с книгопечатанием появилось тиснение, дамские сумки и пояса украшали аппликация и вышивка. На севере кожу отделывали мехом, а на Востоке ее научились покрывать золотом. Кожаные одежда и обувь, мебель и обои, переплеты книг и ножны для оружия сопровождали человечество на протяжении всей его истории.»

Тиснение

Различают несколько видов тиснения. В промышленном производстве применяются различные способы штамповки, когда рисунок на коже выдавливается при помощи пресс-форм. При изготовлении художественных изделий также применяют штамповку, но используют наборные штампы и чеканы. Другой способ — тиснение с наполнением — вырезание из картона (лигнина) или кусочков шоры элементов будущего рельефа и подкладывание под слой предварительно увлажненной юфти, которую затем обжимают по контуру рельефа. Мелкие детали выдавливают без подкладки за счет толщины самой кожи. При высыхании она твердеет и «запоминает» рельефный декор. Термотиснение — выдавливание декора на поверхности кожи при помощи разогретых металлических штампов.

Перфорация

Перфорация или высечка — один из древнейших приемов. Собственно он сводится к тому, что при помощи пробойников различной формы в коже высекаются отверстия расположенные в виде орнамента. Этот прием используют и для создания сложных композиций наподобие витража или арабеска (например, в ювелирных украшениях, настенных панно и т. д.).

Плетение

Плетение — один из способов обработки, заключающийся в соединении при помощи специальной техники нескольких полосок кожи. В ювелирных изделиях часто применяют элементы макрамэ, выполненные из «цилиндрического» шнурка. В сочетании с перфорацией плетение применяется для оплётки края изделий

(используется для отделки одежды, обуви, сумок).


Пирография

Пирография (выжигание) — приём новый, но с древней родословной. Видимо, первоначально выжигание по коже явилось побочным эффектом при термо-тиснении (первое упоминание в России с XII, а в Европе с XIII века), но затем широко применялось как самостоятельный прием. В классическом виде пирография представляет собой нанесение на поверхность плотной кожи (шоры, чепрака) различных орнаментов. Делалось это при помощи разогретых штампов из меди и применялось в основном для отделки конской упряжи. Современная пирография своими выразительными возможностями обязана изобретению выжигательного прибора (пирографа). При помощи пирографии можно наносить на кожу очень тонкие и сложные рисунки. Часто применяется в сочетании с гравировкой, росписью, тиснением при создании панно, украшений, изготовлении сувениров.

Гравировка

Гравировку (резьбу) применяют при работе с тяжелыми, плотными кожами (шора, чепрак, реже — юфть). Делается это так — на лицевую поверхность размоченной кожи с помощью резака наносят рисунок. Затем дорожником или штихелем (или любым металлическим предметом продолговатой формы) прорези расширяют и заполняют акриловой краской. При высыхании контурный рисунок сохраняет свою чёткость, а линии — толщину. Другой способ заключается в том, что вместо дорожника используется пирограф. В этом случае цвет и толщина линий, а также глубина гравировки регулируется изменением степени накала иглы пирографа.

Аппликация

Аппликация в кожевенном деле — наклеивание или пришивание кусочков кож на изделие. В зависимости от того, какое изделие декорируется, несколько различаются способы аппликации. Так, при отделке предметов одежды элементы декора выполняют из тонких кож (опоек, шевро, велюр) и пришивают к основе. При создании панно, изготовлении бутылей или сувениров фрагменты аппликации могут быть выполнены из любых видов кож и наклеены на основу. В отличие от интарсии при аппликации допустимо соединение элементов «внахлёст».

Автор: Любовь Комарова

Интарсия

Интарсия — по сути, то же, что инкрустация или мозаика: фрагменты изображения монтируются «стык-в-стык». Интарсию выполняют на текстильной или деревянной основе. В зависимости от этого выбирают сорта кож. При работе с текстильной основой используют тонкие пластичные кожи (опоек, шевро, велюр и тонкую юфть), а при работе на доске — тяжелые (шора, чепрак). Для достижения надлежащего качества по предварительному эскизу выполняют точные лекала всех фрагментов композиции. Затем по этим лекалам из предварительно окрашенных кож вырезают элементы и наклеивают на основу при помощи костного клея или эмульсии ПВА. Техника интарсии применяется в основном для создания настенных панно, но в сочетании с другими приемами может использоваться при изготовлении бутылей, сувениров, декорировании мебели.

Кроме того, кожу можно расписывать, её можно формовать, придавая любую форму и рельеф (при помощи размачивания, проклеивания, наполнения).

Изготовление и обработка кожи в ханской Казани Текст научной статьи по специальности «История и археология»

УЧЕНЫЕ ЗАПИСКИ КАЗАНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА Том 151, кн. 2, ч. 1 Гуманитарные науки 2009

УДК 902(470.41-25)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ОБРАБОТКА КОЖИ В ХАНСКОЙ КАЗАНИ

Р. Р. Валиев Аннотация

Статья посвящена исследованию приемов и способов изготовления кожи и ее обработки в Казани в ханский период (середина XV — первая половина XVI вв.). На основе изучения археологических и письменных источников, результатов физико-химических анализов осуществлено сравнение процессов обработки кожи в Волжской Болгарии, на Руси и ханской Казани, показана преемственность процесса кожевенно-сапожного производства у булгар и казанских татар.

Ключевые слова: кожевенное дело, технология обработки шкуры, «археологическая кожа», изготовление кожи, кожевенная мастерская.

В результате широкомасштабных раскопок на территории Казанского кремля, проведенных в 1994-2005 гг. археологической экспедицией Института истории Академии наук Республики Татарстан под руководством Ф.Ш. Хузина, был накоплен огромный материал в виде различных кожаных изделий и орудий кожевенного и сапожного ремесел (ножи, колодки, правила, шилья, подковки и т. д.). Наибольшее количество «археологической кожи» — более 10 тыс. фрагментов — дал раскоп XIII общей площадью 500 кв. м, заложенный у подошвы склона в восточной части Кремлевского холма. Кроме того, на раскопе хорошо сохранились деревянные сооружения, располагавшиеся по обе стороны улицы с деревянной мостовой и определенные исследователями как остатки кожевенных мастерских ханского времени (см. [1, с. 22-23; 2, с. 35]). Из этого раскопа нами обработано около 2 тыс. единиц находок, на основании которых можно достаточно подробно рассмотреть технологию кожевенного дела Казани середины XV — первой половины XVI вв. При работе автор опирался на опыт и методики, разработанные отечественными исследователями (см. [3-6]).

Данная работа основана на материалах одного памятника — Казанского кремля и представляет результаты анализа процесса обработки шкур животных и изготовления кожи в средневековой Казани.

Развитие кожевенного ремесла в ханской Казани было основано на скотоводстве и животноводстве, которое служило для него хорошей сырьевой базой. В развитости животноводства и скотоводства, в многочисленности и многообразии стад и табунов в Казанском ханстве не приходится сомневаться, так как археологические и письменные источники подтверждают этот факт. Для ханского слоя Казани характерно обилие костей домашних животных (см. [7, с. 301]).

Табл. 1

Видовая принадлежность сырья обувных деталей

Сырье Количество Процент

КРС 217 18. 08

МРС 102 8.5

Лошадь 7 0.58

Неопределенное 874 72.84

Всего 1200 100

Среди письменных источников большей или меньшей информативностью отличаются русские летописи и записи иностранных, в основном западноевропейских, послов и путешественников. Активный участник «казанского взятия» А.М. Курбский в своем сочинении «История о великом князе Московском» после похода в Арский городок пишет о богатствах земель ханства: «… понеже в земле тои поля великие, и зело преизобильные и гобзующе на всякие плоды; тако же и дворы княжат их и вельможеи зело прекрасны и воистинну удивлению дос-тоини, и села часты; хлебов же всяких такое там множество; <.> тако же и скотов различных стад бесчисленныя множество…», и далее: «.и так было танеи в воиску нашем всякие живности. » [8, с. 128]. Среди даров, посланных казанским ханом Мухаммед-Эмином великому князю московскому Василию III, автор «Казанского летописца» упоминает «300 коней добрых» [9, с. 229]. Там же о благоприятных для скотоводства землях Казанского ханства имеются такие строки: «Место пренарочито и красно велми, и скотопожитно.» [9, с. 216].

Сырьем для кожевенного производства, как и на Руси (см. [10, с. 195-196;

11, с. 9-15; 12, с. 58-60], служили шкуры лошадей, крупного и мелкого рогатого скота. Результаты визуального осмотра образцов кожи, в основном различных деталей обуви, из ханского слоя Казани показали, что больше всего изделий изготовлены из шкур молодых и взрослых особей крупного рогатого скота, меньше — из шкур мелкого рогатого скота и еще меньше — из шкур лошади. Видовую принадлежность сырья обувных деталей можно проследить на материалах из коллекции Казанского кремля (табл. 1).

В связи с различным применением получаемого продукта шкуры обрабатывали двумя способами: выделка меха и изготовление кожи. Овчина в основном шла на изготовление зимней одежды — шуб, тулупов и т. п. Мех, особенно овчину, обрабатывали двумя способами: дублением и только квашением. По сообщению советского этнографа Д.К. Зеленина, «у русских дубление распространилось лишь в XIX в., причем оно шло по европейской части России с востока на запад» [13, с. 217-218]. Кроме шкур домашних животных, в пошиве одежды использовали шкуры диких зверей, о чем свидетельствуют и «Записки» А. Курбского: «. бо тамо родятся куны дорогие, и белки и протчие зверие ко одеждам и ко ядению потребны.» [8, с. 128].

Процесс изготовления кожевенного материала можно представить по кустарному производству более позднего времени (XIX — начала XX вв.) и по результатам физико-химических анализов, а также благодаря лучшей изученности этого процесса в средневековых русских городах.

Для выделки кожи со шкуры удаляют волосяной покров вместе с эпидермисом и подкожной клетчаткой и оставшийся средний слой — дерму — обрабатывают

с помощью различных операций. Алгоритм производства выглядит следующим образом: замачивание (промывка и отмачивание шкуры), мздрение (очистка от рыхлой подкожной клетчатки, остатков мяса и жира), золение (сгонка волоса с верхним роговым слоем), квашение для размягчения кожи, дубление, выравнивание, крашение и жирование. Такая последовательность является общей для всего кожевенного производства, различия у разных народов существовали лишь в приспособлениях, способах и приемах применения этих операций как результат эволюции ремесла.

Материалы раскопок Болгарского городища дали О. С. Хованской основание полагать, что процесс сгонки волоса со шкуры у булгарских ремесленников производился обработкой хлебным тестом (см. [14, с. 124]), а не золением и известкованием, как было принято в русских городах средневековья (см. [5, с. 11; 6, с. 59]). Представляется более вероятным, применение именно такого способа сгонки волоса и позднее, в период Казанского ханства. Данный прием удаления волосяного покрова со шкуры придавал коже эластичность и прочность и позволял избегать жесткости и дополнительных операций по выведению золы и извести с нее, так как при золении получается жесткая грубая кожа. По мнению Г.Г. Поварнина, такая кожа, если из нее не удалить известь, ни для чего не пригодна, кроме пергамента (см. [15, с. 25]). Для мягчения кожи русские кожевенники использовали хлебные кисели или квасы, которые в летописях упоминаются как «квас усниян» [16, с. 8]. Г.Г. Поварнин считает, что использование киселей привело к появлению юфти, а кисели и обработка козлиных шкур хлебными растворами начали применяться русскими кожевенниками в XIII -XIV вв., которые переняли этот прием у волжских болгар (см. [15, с. 147]).

Использование хлебного теста и киселей в кожевенном деле Казанского ханства представляется вероятным ввиду достатка излишнего зерна, что подтверждается письменными и археологическими источниками. В «Записках.» австрийского дипломата С. Герберштейна, дважды побывавшего в Московском государстве, о казанских татарах имеются следующие строки: «Эти татары культурнее других, так как они и возделывают поля, и живут в домах, и занимаются разнообразной торговлей» [17, с. 170]. Обилие хлебов удивило и А. Курбского: «.хлебов же всяких там такое множество.» [8, с. 128]. «В ходе археологических раскопок во многих постройках обнаруживается большое количество обугленного зерна, что свидетельствует о значительном развитии товарного производства зерна на селе и существовании в городе ремесленников, занимающихся обмолотом зерна и выпечкой хлеба» [18, с. 174].

Для дубления кожевенниками Казани в XV — первой половине XVI вв. использовалось дубовое и ивовое корье, что подтверждается его присутствием в большом количестве в слое периода функционирования кожевенной мастерской. К тому же физико-химическими анализами установлено применение в качестве дубителя ивового корья у булгар уже в X — XIII вв. (см. [14, с. 124]).

Данным не противоречат и результаты химического анализа «археологической кожи» ханского слоя из раскопок Н.Ф. Калинина в Казанском кремле в 1953 г.: «Кожа прекрасно продублена растительным дублением (вероятно, корьем), имеет коэффициент продуба 34.6%» [19, с. 135].

Табл. 2

Качество Количество Процент

хорошее 1248 75.36

плохое 408 24.64

Всего 1656 100

Равномерный окрас по всей толщине кожи и отсутствие расслоения свидетельствуют о высоком качестве дубления, тогда как светлые полосы в середине кожи и наличие расслоения — об обратном. Однако надо отметить, что цвет не всегда является показателем качества продуба, так как цвет «археологической кожи» в основном зависит от длительного ее пребывания в культурном слое, а расслоение может появиться в процессе неправильной сушки и хранения кожи в музейных фондах. В результате визуального осмотра определено, что вся исследованная кожа была продублена достаточно хорошо, о чем свидетельствуют данные, приведенные в табл. 2.

Кожа из раскопок Казани, как правило, имеет ровную толщину от 0.3 до 3.5 мм, не считая расслоившиеся фрагменты еще меньшей толщины. При этом назначение изделия (головка, подошва, голенище, задник и пр.) не зависит от толщины кожи, так как присутствуют детали обуви различной толщины, хотя и прослеживается определенная закономерность (например, задники сапог жесткой конструкции имеют толщину 1.5-2.5 мм; толщина поднарядов — 0.5-1.5 мм).

По мнению некоторых отечественных исследователей, крашение применялось русскими ремесленниками уже с XI в. (см. [3, с. 195-196; 6, с. 63-64; 4, с. 87-88]), однако А.В. Курбатов считает, что высококачественная разноцветная кожа стала выделываться лишь в XIV — XV вв. (см. [5, с. 12-15]).

Вся коллекция «археологической кожи» из раскопок Казанского кремля имеет темно-коричневую или темно-бурую окраску, фрагментов другого цвета не встречено. Это объясняется тем, что длительное пребывание кожи в грунте приводит к потере «родной» окраски и придает ей темно-коричневый цвет — цвет гумусированного грунта. Кожаные изделия Болгара также имеют буро-коричневый цвет более или менее темной окраски [21, с. 245], однако письменные источники сообщают о выделке булгарами высококачественной юфтевой кожи красного цвета — «булгари» и сафьяна зеленого цвета (см. [22, с. 16; 23, с. 181]). Арабский путешественник ал-Мукаддаси среди товаров, вывозимых из Волжской Булгарии, называет козьи шкуры и юфть (см. [23, с. 181]). Описывая русскую обувь и выделку кожи, этнограф Д.К. Зеленин пишет: «В старые времена выделкой юфти славились волжские булгары, а после них — русские» [13, с. 220]. Н.И. Костомаров, описывая обувь XVI — XVII вв., заимствованную русскими у татар, отмечает: «Сапоги, чоботы, башмаки, ичетыги были всегда цветные, чаще всего красные и желтые — иногда зеленые, голубые, лазоревые, белые, телесного цвета» [24, с. 63].

Толковый словарь персидского языка содержит следующее объяснение: «Булгари — цветные выделанные кожи с приятным запахом» (цит. не” — “болгарская кожа” — результат влияния персидского языка», далее: «Обычно сам ремесленник свое изделие никогда не называл своим именем или тем более именем своей нации. А по национальности или по местности изделия ремесленников называют торговцы из других городов или стран» [26, с. 68]. Р.К. Рахимова справедливо отмечает также, что «название болгар (волжских булгар. — Р.Р.) в значении кожи было распространено во многих языках народов европейских стран, в Средней Азии, Сибири, в языках стран Ближнего и Дальнего Востока» [26, с. 65].

Слово «юфть» имеет тюрко-персидское происхождение и означает «пара», что объясняется дублением кож попарно, сложенными бахтармой друг к другу. Термин «юфть» известен в русских источниках с XVI в. и обозначает высококачественный сорт краснодубного кожевенного товара (см. [5, с. 13]). Скорее всего, термины (тюрко-татарского, персидского, арабского происхождения), как и сами товары восточного кожевенного производства, попали к русским через татар, через Казань, по волжскому торговому пути не позднее XIV в. (см. [13, с. 221; 5, с. 14-15; 15, с. 234]).

Кроме того, выделанная кожа уже в процессе дубления приобретает тот или иной окрас в зависимости от того, каким материалом производился продуб: ивовая кора придает коже светло-розовый цвет, дубовая — светло-желтый, еловая — желтый, кора лиственницы — красноватый и т. д. К тому же различные дубительные материалы пригодны для отдельного вида кожи (см. [27, с. 131168; 28, с. 5-13; 29, с. 10-24]).

Булгарские кожевенники жировали готовые кожи яичным белком, что установлено химическими анализами [14, с. 124]. Казанские мастера, как наследники волжских булгар, вероятно, продолжали использовать в жировании те же приемы и материалы, что и их предшественники. Кроме того, и в русском кожевенном деле технология изготовления сырья, сложившаяся в XIII в., не претерпевает изменений до XVIII в.

Кожевенно-сапожная мастерская ханского периода, обнаруженная на раскопе XIII в. Казанском кремле, располагалась за крепостными стенами у подножия кремлевского холма, как бы в тыльной стороне города, у протоки реки Казанки. Такое расположение представляется логичным, так как процесс обработки шкур и изготовление кожи связано с применением в производстве большого количества воды, а также с болезнетворными нечистотами и резким запахом, которые появляются в процессе производства и гниения утилизированных отходов [15, с. 255]. По мнению некоторых отечественных исследователей, в русских городах до XV в. продолжалось совмещение кожевенного и сапожного ремесел (см. [30, с. 126-128; 31, с. 402]). Однако, по мнению С.А. Изюмовой, разделение на кожевенников и сапожников произошло уже в XII — XIII вв., вследствие увеличения спроса на кожевенную продукцию (см. [3, с. 195]).

На совмещение кожевенного и сапожного ремесел в данной мастерской указывает и тот факт, что в раскопе, кроме археологической кожи и большого количества дубового и прочего корья, желудей и скопления волос животных, найдены сапожные инструменты, колодки и колотушки (см. [1, с. 20-23; 32, с. 16-18]). Однако не исключено, что рядом располагались мастерские по выделки кожи и мастерские по изготовлению кожаной продукции.

Таким образом, проанализировав сведения письменных источников, данные археологических исследований и результаты анализа вещественного материала, можно заключить следующее: в XV — первой половине XVI вв. казанские татары, будучи преемниками волжских булгар, продолжали и развивали технологию кожевенного и сапожного дела своих предшественников.

Булгаро-татарское кожевенно-сапожное производство благоприятно сказалось на развитии этого вида ремесла и у соседей. С этим влиянием связано, в частности, появление и широкое использование киселевания и квашения при выделке кожи в русском кожевенном деле, что отмечается большинством отечественных исследователей. Высококачественная продукция казанских мастеров составляла важную долю экспорта Казанского ханства в торговле с Московским государством и с азиатскими странами, что подтверждается письменными и археологическими источниками.

Summary

R.R. Valiev. Leather Production and Machining in Khan Kazan.

The article views methods and ways of leather production and machining in Kazan in mid-15th — early 16th centuries. On the basis of the analysis of archeological and written sources as well as the results of physical and chemical analyses, leather production processes are compared in Volzhskaya Bulgaria, Russ and Khan Kazan, the succession of leather and boots production process by Bulgarians and Kazan Tatars is shown.

Key words: leather handicraft, technology of fur machining, “archeological leather», leather production, leather workshop.

Литература

1. Набиуллин Н.Г. Охранно-спасательные раскопки в северо-восточной части Казанского кремля (раскоп XIII) // Археологические открытия в Татарстане: 2000 год. -Казань: Мастер-Лайн, 2001. — С. 20-23.

2. Набиуллин Н.Г. Новые данные по археологии средневековой Казани (обзор материалов некоторых охранно-спасательных раскопов) // Татарская археология. — Казань, 2004. — № 1-2. — С. 32-46.

3. Изюмова С.А. К истории кожевенного и сапожного ремесел Новгорода Великого // Материалы истории и археологии. — М., 1959. — Вып. 65. — С. 192-222.

4. Оятева Е.И. Обувь и другие кожаные изделия древнего Пскова // Археологические сообщения Государственного Эрмитажа. — 1962. — Вып. 4. — С. 77-94.

5. Курбатов А.В. Кожевенное производство Твери в XIII — XIV вв. (по материалам археологических исследований 1993-1997 гг.). — СПб.: Петербургское Востоковедение, 2004. — 312 с.

6. ОсиповД.О. Обувь Московской земли XII — XVIII вв. — М.: ИА РАН, 2006. — 202 с.

7. Петренко А.Г., Асылгараева Г.Ш. Остеологические материалы из раскопок Казанского кремля. — Казань: Ин-т истории АН РТ, 2003. — 320 с.

8. Древняя Казань глазами современников и историков / Сост. и авт. коммент. Ф.Ш. Ху-зин, А.Г. Ситдиков. — Казань: Фест, 1996. — 444 с.

9. Из глубины столетий / Сост. Б. Л. Хамидуллин. — Казань: Таткнигиздат, 2005. — 271 с.

10. Зеленин Д.К. Восточнославянская этнография. — М.: Наука, 1991. — 511 с.

11. Хованская О. С. Новые данные о городе Болгаре // Краткие сообщения Института истории и материальной культуры. — 1951. — Вып. XXXVIII. — С. 120-127.

12. Поварнин Г.Г. Очерк мелкого кожевенного производства в России. — СПб., 1912. -329 с.

13. Лаврентьевская летопись // Полное собрание русских летописей. — СПб, 1846. -Т. I. — 392 с.

14. Герберштейн С. Записки о Московии. — М.: Изд-во Моск. ун-та, 1988. — 430 с.

15. Ситдиков А.Г. Казанский кремль: историко-археологическое исследование. — Казань, 2006. — 288 с.

16. Калинин Н.Ф. Раскопки в Казанском кремле в 1953 году // Изв. КФ АН СССР. Сер. гуманит. наук. — Казань, 1955. — Вып. 1. — С. 117-138.

17. Хлебникова Т.А. Кожевенное дело // Город Болгар: очерки ремесленной деятельности. — М.: Наука, 1988. — С. 244-271.

18. СаттароваЛ.И. Казанская узорная кожа. — М.: Культура и традиции, 2004. — 160 с.

19. Хвольсон Д.А. Известия о хозарах, буртасах, болгарах, мадьярах, славянах и русах Абу-Али Ахмеда бен Омар Ибн-Даста. — М., 1869. — 199 с.

20. Костомаров Н.И. Очерк домашней жизни и нравов великорусского народа в XVI и XVII столетиях. — СПб., 1860. — 215 с.

21. Чулков М.Д. Историческое описание Российской коммерции. — СПб., 1871. — Т. I, Кн. 1. — 564 с.

22. Рахимова Р.К. Из древнетюркского пласта кожевенной лексики татарского языка // Исследования по лексике и грамматике татарского языка / Отв. ред. Х.Р. Курбатов. -Казань: ИЯЛИ, 1986. — С. 57-70.

23. Поварнин Г.Г. Дубильные материалы, их использование, свойства и обработка. -Томск, 1917. — 255 с.

24. Поварнин Г.Г. Русские концентрированные дубильные материалы. — М., 1923. — 108 с.

25. Поварнин Г.Г. Производство дубильных соков из местного сырья. — М.: Гизмест-пром, 1945. — 64 с.

26. Арциховский А.В. Раскопки на Славне в Новгороде // Материалы истории и археологии. — М.: Изд-во АН СССР, 1949. — № 11. — С. 119-151.

27. Рыбаков Б.А. Ремесло Древней Руси. — М., 1948. — 402 с.

28. Шарифуллин Р. Ф. Исследования в северо-восточном конце Казанского кремля // Археологические открытия в Татарстане: 2000 г. — Казань: Мастер-Лайн, 2001. — С. 16-17.

Поступила в редакцию 20.10.08

Валиев Ренат Рафаилович — научный сотрудник Национального центра археологических исследований Института истории им. Ш. Марджани Академии наук Республики Татарстан, г. Казань.

E-mail: [email protected] ru

Производство кожи — www.leather-dictionary.com — Словарь кожи


Процесс производства кожи длительный и включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнить до того, как будет выполнено собственное дубление. Наиболее важные этапы преобразования необработанной шкуры животного в кожу перечислены ниже. По словам дубильщика, мебельная кожа проходит от 35 до 55 различных процессов, в зависимости от желаемого типа кожи. Каждый шаг очень важен, и необходимо проводить регулярные проверки, чтобы гарантировать лучшее качество кожи.

Сырые шкуры необходимо консервировать после того, как животные были убиты, но до того, как они попадут на кожевенный завод. В некоторых случаях их можно хранить некоторое время. Эти сырые шкуры проверяются на качество, а также сортируются по весу перед поступлением на кожевенный завод.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Beamhouse Operations

Процесс подготовки шкур к дублению известен как операции по обработке шкуры. Это включает все этапы, указанные ниже, между консервацией и дублением.

Все шкуры и шкуры, которые представляют собой готовые изделия, без какого-либо дубления, сохраняют характеристики незагорелой кожи, включая пергамент. Одним из распространенных побочных продуктов, получаемых из сыромятной кожи, является собачье жевание.

Шкуры замачивают в чистой воде, чтобы избавиться от грязи и, в основном, для удаления соли, нанесенной на более ранней стадии. Обработка (обработка солей) также удаляет воду из шкур, и замачивание заставляет шкуры набухать и возвращаться к своей первоначальной мягкости.Шкуры можно обрабатывать в течение нескольких дней, в зависимости от количества соли и сухости кожи. Для соленых шкур крупного рогатого скота требуется несколько часов, для сушеных — несколько дней.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Одним из наиболее важных этапов операций по балке является «известкование». Шкуры замачивают в барабанах для известкования, содержащих раствор извести и соединений серы. Основная цель этого процесса — отделить волосы от шкур.В результате получается кожа без шерсти, которая очень жирная, главным образом потому, что в ней все еще много жира.

После известкования шкура становится безволосой.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

На этом этапе шкуры все еще находятся во влажном, но размягченном состоянии. Традиционно с помощью острого, но изогнутого лезвия излишки плоти удалялись, кладя их на балку. Однако теперь этот процесс выполняется машиной.Любой оставшийся мусор называется «клеем».


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Для получения однородной толщины шкуру разрезают на два или более горизонтальных слоя. Верхний слой или зернистая сторона будет производить тонкую гладкую кожу. Низ используется для замши или спилок для других целей.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Процесс травления делает волокна шкур и кож более восприимчивыми к дублению.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В процессе дубления дубильные вещества поглощаются шкурой и кожей и превращают их в кожу. При дублении кожа необратимо химически консервируется и превращается в натуральную кожу.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остатки дубильных кислот нейтрализуются.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остаточная вода из мокрой кожи выдавливается через металлические валки.Существуют различные методы сушки кожи на промежуточных этапах производства кожи на кожевенном заводе.

Вода с мокрой кожи сливается отжимом.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

Сортировка

Затем кожа проходит проверку качества и сортируется по качеству. Шкуры, не имеющие дефектов или следов, имеют лучшее качество и могут быть обработаны до анилиновой кожи. Те, которые имеют отметки, могут быть преобразованы в исправленное зерно.

Анилиновая кожа должна быть безупречной. Устраняются даже самые мелкие повреждения основной поверхности.

В процессе бритья кожа истончается и выравнивается с помощью машины для бритья кожи, которая отрезает волокна кожи со стороны тела.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от типа кожи кожа окрашивается анилиновыми красителями (барабанная окраска).Мягкость кожи контролируется жирированием (повторной смазкой).

Существует множество различных методов сушки кожи на отдельных этапах кожевенного производства. Наиболее распространены вакуумная сушка и подвесная сушка в духовках.

Вакуумная сушка — Подвесная сушка — Растяжка и сушильная рама в печах

Дополнительная информация к этому этапу обработки

После высыхания кожа размягчается на различных машинах (галтовка, штабелирование).

Галтовочно-штабелеукладчик

Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от требований, поверхность кожи подлежит дополнительной обработке. Пигментация, прессование, глажка, тиснение, регулировка уровня блеска и т. Д.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Выполняется окончательная проверка качества продукции и замер шкурки по размеру.

Видео о производстве кожи

Производство кожи на современном кожевенном заводе.

Процесс загара мозга.

Производство кожи с добавлением дубильных веществ из дуба.

Производство замши в Германии.

Дополнительная информация

МЫ ПОНИМАЕМ КОЖУ — WWW. COLOURLOCK.COM

Химикаты, используемые при обработке кожи

Ниже приводится список химикатов, обычно используемых при производстве кожи:

Биоциды

Биоциды предотвращают рост бактерий, которые могут повредить шкуры или кожу в процессе замачивания

Поверхностно-активные вещества

Поверхностно-активные вещества используются, чтобы помочь смачиванию обратной стороны шкур или кож

Обезжиривающие средства

Обезжиривающие средства помогают удалить натуральные жиры и смазки с шкур или кожи Регулирующие агенты

Регуляторы набухания помогают предотвратить неравномерное набухание шкур или кож во время известкования

Известь

Известь используется для набухания шкур или кож

Сульфид натрия Сульфид натрия химически разрушает волосы на шкурах или кожа

Гидросульфид натрия

Гидросульфид натрия химически разрушает волосы на шкурах или коже.Он не вызывает такого сильного набухания, как сульфид натрия.

Агенты для обезволашивания с низким содержанием сульфидов

Агенты для обезволашивания с низким содержанием сульфидов помогают снизить количество сульфидов, используемых на кожевенном заводе, тем самым уменьшая воздействие кожевенных заводов на окружающую среду

Каустическая сода

Каустическая сода используется во время процесса известкования, чтобы помочь набухнуть шкурам или шкурам

Кальцинированная сода

Кальцинированная сода используется во время процессов замачивания или известкования для повышения pH шкур или кож

Вспомогательные средства для известкования

Вспомогательные средства для известкования уменьшают образование складок или неравномерное набухание кожи во время процесса известкования, помогая равномерно проникать в кожу химикатами для известкования

Сульфат аммония

сульфат аммония

используется во время процесса обеззоливания и помогает удалить известь с кож и kins

Хлорид аммония

Хлорид аммония используется во время процесса обеззоливания и помогает удалить известь с кож или кож

Органические кислотные химикаты для обеззараживания

Органические кислотные химикаты, заменяющие обеззараживание традиционные соли аммония при обеззоливании кож и кож.Таким образом, они помогают снизить загрязнение сточных вод кожевенного завода солями аммония.

Метабисульфит натрия

Метабисульфит натрия используется в процессе обеззоливания и помогает предотвратить образование токсичного газообразного сероводорода во время обеззоливания. Он также действует как отбеливающий агент.

Муравьиная кислота

Муравьиная кислота используется в процессе травления для снижения pH шкур или кож. Он действует как буфер и помогает предотвратить очень низкий уровень pH во время процесса травления.

Серная кислота

Серная кислота используется во время процесса травления для понижения pH шкур или кож.Это очень сильная кислота, которая в процессе травления приводит к очень низкому pH. Используется сама по себе

Соль

Соль используется в процессе травления для предотвращения кислотного набухания шкур или кож

Бессолевые травильные химикаты

Бессолевые травильные химикаты заменяют традиционное использование соли в процессе травления. Они оказывают значительное влияние на снижение содержания солей в сточных водах кожевенного завода.

Формиат натрия

Формиат натрия используется в процессе дубления, чтобы способствовать проникновению солей хрома в шкуры или кожи

Хром сульфат

Сульфат хрома — дубитель, используемый для получения влажной синевы

Альдегидные дубильные вещества

Альдегиды — дубильные вещества, используемые для получения мокрой белизны

6 Оксид магния

Оксид магния

Бикарбонат натрия

Бикарбонат натрия можно также использовать во время процесса подщелачивания для повышения pH кожи во время подщелачивания и повышает pH кожи, чтобы хром или альдегид химически связывался с белком кожи. шкура или кожа, чтобы хром или альдегид химически к белку кожи

Фунгицид

Фунгициды — это химические вещества, которые используются для предотвращения роста плесени или грибков на дубленых шкурах или коже

Поверхностно-активные вещества / смачивающие вещества

помогают смачивание мокрого синего или влажного белого цвета в красильном цехе.Они сокращают время обратного смачивания, а также помогают очистить влажный синий или влажный белый цвет, удаляя грязь, машинную смазку или масло. в результате контакта влажного синего или влажного белого цвета с оборудованием для дубления

Формиат натрия

Формиат натрия способствует повышению pH в процессе нейтрализации

Бикарбонат натрия

Бикарбонат натрия способствует повышению pH во время процесса нейтрализации

Нейтрализующие синтаны

Нейтрализующие синтаны помогают поднять pH во время процесса нейтрализации

Муравьиная кислота

Муравьиная кислота снижает pH для процесса повторного хромирования или помогает при химическом закреплении красильные химикаты для кожи в конце красильного цеха p Процессы

Синтаны хрома

Синтаны хрома используются во время повторного хромирования для улучшения мягкости конечной кожи и повышения уровня красителя

Сульфат хрома

Сульфат хрома используется для улучшения мягкости хрома. конечной кожи и улучшить ровность красителя

Синтаны

Синтаны используются для придания коже таких свойств, как мягкость, полнота, округлость

Смолы

Смолы используются для придания полноты, хорошая светостойкость и плотная текстура кожи

Полимеры

Полимеры используются для придания коже полноты, хорошей светостойкости и плотной текстуры

Красители

Красители используются для придания коже цвет по желанию заказчика

Крашение доп. iliaries

Вспомогательные вещества для крашения помогают равномерно распределить красители, обеспечивая лучшее проникновение красителя и более ровный цвет

Жирные масла

Жировые масла — это масла, которые добавляются в кожу для придания мягкости конечной коже

Акриловые смолы

Акриловые смолы придают особые свойства кожаной отделке, такие как адгезия, водостойкость

Бутадиеновые смолы

Бутадиеновые смолы придают особые свойства кожаной отделке, такие как хорошее покрытие

Полиуретаны

Полиуретановые смолы придают особые свойства кожаной отделке, такие как хорошая прочность и хорошая светостойкость

Наполнители

Наполнители помогают заполнить небольшие дефекты на поверхности кожи и предотвратить прилипание кожи к пластине для тиснения или валику при это с тиснением

Дуллеры

Дуллеры помогают уменьшить блеск поверхности

Сшиватели

Сшиватели используются для повышения жесткости кожи и улучшения водостойкости полиуретановых покрытий

Модификаторы ручки используются для придания кожаной поверхности воскообразного или скользкого ощущения и помогают улучшить некоторые результаты испытаний

Нитроцеллюлозные лаки

Нитроцеллюлозные лаки используются в верхнем слое кожаного покрытия

Акриловые лаки

Акриловые лаки используются в верхнем покрытии кожаной отделки

Полиуретановые лаки

Полиуретановые лаки используются в верхнем покрытии кожаной отделки Вязкость

Модификаторы вязкости используются для увеличения вязкости финишной смеси

Пигменты

Пигменты — красители, которые помогают скрыть дефекты на поверхности кожи

Красители

Красители являются красителями используется для небольшого изменения цвета кожаной отделки или для придания кожаной отделке более естественного вида

Пеногасители

Пеногасители используются для предотвращения образования пузырьков в финишной смеси

25 впечатляющих шагов в инструкции Make Leather

Кожа — такой популярный материал, который изготавливали на протяжении тысячелетий.Практически каждый владеет чем-то произведенным из него, и в какой-то момент ему становится любопытно, как делают кожу.

Кожа изготавливается из шкур животных путем дубления. Дубление состоит из 25 этапов: Beamhouse, Tanyard, Retanning и Finishing. Дубление занимает от нескольких дней до нескольких месяцев в зависимости от используемого процесса. Кожа может иметь разные цвета, фактуру и отделку.

Кожа настолько распространена, что удивительно, сколько различных техник используется в производстве кожи и в процессе дубления.Также невероятно, что некоторые методы сегодня такие же, как и тысячи лет назад. Давайте немного разберемся с предысторией, а затем рассмотрим каждый из 25 шагов.

Кожу можно делать разными способами. Элементарное дубление кожи может выполнять индивидуум, обладая некоторыми ноу-хау и временем. На протяжении тысячелетий этот метод использовался для превращения шкур животных в кожу, полезную обувь, одежду, защитную одежду и инструменты.

Проще говоря, он работал путем очистки свежей шкуры и обработки ее натуральными кислотами из овощей, называемыми танинами.Кислоты помогут стабилизировать шкуру животных, чтобы они не гнили. Это также укрепит связи внутри шкуры, сделав материал прочнее. Шкуры будут высушены, и в результате получится очень простая кожа. Эту кожу обычно называют «растительным дублением» или «растительным дублением».

Кожа растительного дубления

Кожа растительного дубления все еще широко распространена сегодня, хотя процессы ее изготовления стали гораздо более изысканными и индустриализированными. Даже при этом растительное дубление — это медленный процесс, который может занять от нескольких недель до месяцев, чтобы получить готовую кожаную вещь.

Спрос на изделия из кожи со временем увеличился. Наряду с технологическими достижениями возник спрос на процесс дубления кожи, который был бы быстрее, чем растительное дубление. Этот более быстрый процесс называется «хромовое дубление», сокращенно от хромового дубления.

Дубление хрома занимает всего несколько дней и позволяет гораздо лучше контролировать качество обработанной кожи. Это отдает предпочтение кожевенной промышленности, поскольку они могут производить кожу быстрее и в соответствии с желаемыми спецификациями.Хромовое дубление в значительной степени зависит от химических веществ. Для дубления овощей можно использовать многие химические вещества или использовать естественные методы.

В сегодняшних более индустриальных процессах химические растворы, используемые на каждом этапе, обычно подают по трубам или наливают в очень большие вращающиеся барабанные контейнеры. Контейнеры можно опорожнить по трубам или в близлежащие дренажные зоны, а затем заполнить следующим раствором. Это избавляет от огромных накладных расходов, связанных с необходимостью иметь набор барабанов для каждого этапа дубления, а также экономит усилия, связанные с частым перемещением шкур между несколькими барабанами во время дубления.Это помогает сделать процесс более эффективным.

Кожевенный барабан

По мере дальнейшего изучения мы рассмотрим этапы современного процесса дубления кожи. Некоторые из них похожи как на кожу растительного дубления, так и на кожу хромового дубления. Некоторые немного отличаются. Скоро вы сможете распознать кожу, из которой изготовлены некоторые из ваших любимых товаров, и догадаться, как она была сделана.

Процесс дубления состоит из 4 основных этапов; Beamhouse, Tanyard, переподготовка и отделка.Давайте посмотрим на них! Когда вы увидите шаги, некоторые из них могут показаться очень знакомыми (например, окрашивание, отделка или сортировка).

Beamhouse — это термин, обозначающий первую фазу процесса дубления кожи. На этом этапе основное внимание уделяется взятию необработанной шкуры (шкуры, которая только что была снята с животного) и подготовке ее к процессу дубления. Держа кусок кожи, удивительно думать обо всех этапах дубления и пройденном пути. Это начало.

Также стоит отметить, что иногда кусок кожи называют «шкурой», а иногда «кожей». Разница, как правило, заключается в размере животного, от которого был получен предмет. Кожа крупных животных, таких как олени или коровы, называется «шкурами». Кожа мелких животных, таких как кролики, называется «шкурами».

Как делают кожу Шаг 1: Отверждение

Во-первых, шкуры необходимо «обработать» или сохранить. Кожаный кусок начинается с недавно очищенной шкуры животного.В этом состоянии он может очень быстро начать разлагаться и разлагаться всего за 5 часов из-за роста бактерий.

Растянутая шкура оленя

Примерно через 11-12 часов начинает происходить более серьезное разрушение шкуры. Очень важно остановить этот естественный процесс, чтобы шкура могла добраться до кожевенного завода. Существует несколько методов обработки шкуры:

Сушка на солнце

Это самый старый метод, восходящий к истокам дубления кожи.Сушка заключается в том, чтобы растянуть шкуру на солнце и дать ей высохнуть. После высыхания процесс разложения останавливается, и шкура сохраняется.

Этот процесс не идеален, поскольку он обычно работает только в регионах с теплым климатом с низкой влажностью. Кроме того, кожа, полученная в результате сушки на солнце, иногда бывает более низкого качества. Это происходит из-за порчи шкуры из-за пере- или недосушивания, поскольку на естественную сушку могут влиять многие факторы окружающей среды.

Замораживание

Шкуры можно положить в морозильную камеру, чтобы остановить процесс разложения.Это работает относительно быстро. Однако низкие температуры и связанное с этим расширение молекул воды при замораживании могут вызвать структурное повреждение шкуры. В результате получается кожа худшего качества. Кроме того, замороженные шкуры должны оставаться замороженными на всем пути до кожевенного завода, поэтому транспортировка и хранение в холодильнике делают этот метод сохранения шкуры сложным и дорогостоящим с точки зрения логистики.

Сухая посолка

Шкура сильно покрыта свежей солью, а затем подвешена для просушки. Когда воздух обтекает его, соль вытягивает большую часть воды из шкуры.Это похоже на старую ячмень засолки мяса в качестве консерванта. После обработки солью шкуры становятся устойчивыми к росту бактерий и становятся очень жесткими. Они могут оставаться в этом состоянии до тех пор, пока не будут готовы к отправке.

Мокрая посолка

Этот процесс включает замачивание шкуры в высококонцентрированном солевом растворе. Подобно сухому посолу, он вытягивает влагу, подавляя рост бактерий и лечит кожу. Влажное соление, как правило, является более предпочтительным процессом, и шкуры, полученные в результате влажного посола, лучше реагируют на более поздние стадии дубления, когда их снова вводят в воду для обработки.

Контролируемая сушка

Контролируемая сушка работает аналогично сушке на солнце, но обычно дает более прочную и качественную кожу. Это связано с возможностью лучше контролировать среду, в которой находятся шкуры, обычно это сушильная камера с регулируемой температурой и влажностью. Однако этот метод связан с высокими затратами на установку и обслуживание систем отопления, охлаждения, осушения и воздушного потока, связанных с этой установкой.

Стеллаж для сушки кожи

После того, как шкура затвердела, ее можно правильно хранить.

Как делают кожу Шаг 2: Хранение

Кожевенные заводы обычно отделены от мест, где обрабатываются и обрабатываются сырые шкуры животных. Таким образом, хранение обработанных шкур становится действительно важным до их отправки.

Способы хранения зависят от используемого процесса отверждения. Замороженные шкуры нужно будет хранить в морозильных камерах. Сухие засоленные шкуры следует хранить в среде с низкой влажностью и вдали от насекомых / паразитов. Шкуры можно хранить по отдельности или большими пачками, готовыми к отправке.

Как делают кожу Шаг 3: Доставка

В зависимости от используемого метода отверждения доставка может быть более срочной или, возможно, не нужно спешить. Например, замороженные шкуры необходимо будет перевозить в грузовиках с морозильной камерой. Это должен быть довольно жесткий логистический план.

Сушеные и засоленные шкуры могут храниться несколько месяцев. Это упрощает логистику отгрузки, а также позволяет упростить доставку шкур на более удаленные кожевенные заводы для следующего этапа обработки.

При надлежащем уходе на этапе хранения отправленные шкуры будут в отличном состоянии и готовы к сортировке по прибытии на кожевенный завод.

Как производится кожа Шаг 4: Сортировка / обрезка

Кожи на этом этапе сортируются по нескольким факторам, включая вес и качество. Важно знать, для чего в конечном итоге будет использоваться шкура, чтобы на раннем этапе убедиться, что у шкуры есть потенциал и качества, необходимые для удовлетворения потребностей.

Кроме того, на этом этапе шкуры обрезаются, чтобы удалить все ненужные или сильно поврежденные части.Это помогает гарантировать, что на следующих этапах обработки будут проходить только необходимые и ценные детали.

Обрезки и обрезки могут быть выброшены или повторно использованы для других менее изысканных нужд обработки.

Как делают кожу Шаг 5: Замачивание / промывка

Перед замачиванием сырые шкуры соленые и очень жесткие, что в результате помогает предотвратить рост бактерий и плесень. Хотя они также не очень удобны или податливы в этом состоянии. Замачивание в воде позволяет удалить соли, а влага из воды снова проникнет в шкуру.Это делает возможным податливость и дальнейшую обработку во время загара.

Барабан для стирки кожи

Эта дополнительная влажность создает риск размножения бактерий во время замачивания, поэтому на этом этапе можно добавить некоторые химические вещества, включая дезинфицирующие средства, чтобы предотвратить это. Кроме того, в стирку можно добавлять химические вещества, которые ускоряют впитывание воды. По мере продолжения стирки шкуры будут относительно чистыми от большинства солей и мусора.

Мойка обычно выполняется в очень больших чанах или вращающихся барабанах, с большим объемом кожи для повышения эффективности.После стирки в таком состоянии они очень влажные, податливые и готовы к следующему этапу.

Как делают кожу Шаг 6: Известкование

На этапе известкования вводятся методы, помогающие удалить много органических веществ, которые все еще могут быть частью шкуры. Они не понадобятся позже при обработке или желательны в конечном продукте. В основном это эпидермис, корни волос и дополнительные нежелательные жиры и растворимый белок.

На этом этапе используется щелочь (соленая основа, растворяющаяся в воде) и смеси других добавок (цианиды, амины, сульфиды и т. Д.).) используются для обработки шкуры и помощи в удалении ненужных элементов. Это включает ослабление волос, дополнительные белки, жиры, коллагены и т.д .; практически все, кроме предпочтительного и годного к употреблению шкуры.

Во время известкования шкуры хранятся в больших чанах или бункерах, подобных тем, которые используются при стирке. Известкование также повышает щелочность шкур до pH примерно 12. Если некоторые шкуры предпочитают удерживать волосы на них, сторона кожи обрабатывается составом, который поможет очистить и удалить волосы именно с этой стороны, оставляя со стороны волос нетронутой.

Как делают кожу Шаг 7: Обрезание / обезволашивание (скуддинг)

После нанесения известкового налета шкура готова для удаления нежелательных частей. Они были ослаблены процессом известкования, и может начаться отслоение волос. Обычно это делается механически с помощью машин, роликов и лезвий. Это также можно сделать с помощью ручных инструментов и соскабливания. Ручной способ — очень трудоемкий процесс.

Кожевники соскабливают шкуры (1880)

После того, как шкура отделена от волос, ее можно обмазать.Это включает удаление эпидермального слоя шкуры, а также корней волос (обычно это называется «скудинг». Также обычно выполняется механическим способом, скудинг может выполняться вручную.

На этом этапе шкура очень хорошо очищена, подготовлена, и все, что остается, — это самая качественная деталь, которая будет дополнительно обработана и превращена в кожу в процессе дубления. Это последний шаг на этапе Beamhouse. Шкура уже прошла долгий путь и готова к Фаза Tanyard.

Tanyard относится ко второму важному этапу процесса дубления кожи. На этом этапе основное внимание уделяется получению подготовленных шкур (очищенных, продезинфицированных, без волос и внешнего слоя кожи) и превращению их в кусок кожи, пригодный для использования. Вот где «делается» кожа! 🙂

В зависимости от типа дубления кожи (растительное дубление или хромовое дубление) некоторые этапы могут быть разными. Растительное дубление обычно состоит из меньшего числа этапов, поскольку это более простой процесс.Хромовое дубление включает в себя еще несколько шагов, а также дает дубильщику больше возможностей для желаемого конечного результата для шкуры.

Как производится кожа Этап 8: Обезжиривание (обеззоливание и буферизация)

На этом этапе процесса дубления кожи PH снижается до более низкого уровня с помощью буферных солей. Буферизация по существу обращает эффект ранее выполненного процесса известкования, отсюда и ссылка на удаление извести.

Это очень важно, поскольку ферментные агенты (конкретные агенты могут быть выбраны на основе предпочтительного конечного состояния и конечного использования кожи) будут более эффективными при более низком pH.Эти агенты обрабатывают кожу для улучшения таких свойств, как мягкость и податливость. Этот процесс называется бейтингом.

Следующий шаг — первый, на котором мы начинаем видеть разницу между современными процессами растительного дубления и хромового дубления.

Нижняя сторона кожаной шкуры

Как производится кожа Шаг 9: Травление (только для хромового дубления)

Травление — это шаг, выполняемый только для шкур, которые будут подвергнуты хромовому дублению. Это связано с тем, что хромовые дубильные вещества не растворяются в ранее установленной щелочной среде.Травление снижает pH хромового дубления примерно до 2.

Это включает обработку шкур солями, а затем серной кислотой (когда будет выполнено минеральное дубление). Травление снижает PH коллагена в шкуре до очень низкого уровня, делая шкуру грунтовкой для дальнейшего проникновения дубильных веществ. Соль обычно предпочтительнее кислоты, так как она быстрее проникает в шкуру и помогает смягчить некоторые негативные последствия внезапного падения pH.

Теперь шкуры готовы к дублению, самое интересное! Для кожи растительного дубления травление не требуется, поскольку дубильные вещества, используемые при растительном дублении, могут нормально функционировать при более высоком уровне pH.

Как производится кожа Этап 10: Дубление

В ранних процессах дубления часто использовались жесткие и очень пахнущие вещества для подготовки и дубления кожи. Кожевенные заводы часто располагались за пределами городов и вдали от людей из-за запаха. Сегодня все немного усовершенствовано, и мы более подробно рассмотрим два основных процесса дубления кожи; растительное дубление и хромовое дубление. Мы также кратко коснемся других методов химического дубления.

Дубление овощей:

Это самый старый известный распространенный метод, в котором используются дубильные вещества (встречающиеся в природе вяжущие вещества) из растений и коры.В сырых шкурах дубильные вещества связываются с коллагеном, покрывая их. Это делает их менее восприимчивыми к росту бактерий, менее растворимыми в воде и более гибкими / податливыми.

Процесс растительного дубления может, в зависимости от конкретного типа используемого процесса, занимать от 2 дней при ускоренном процессе до 30 дней и более при стандартном процессе.

Обычно это делается в больших ямах или в больших вращающихся барабанах, которые помогают взбалтывать кожу в растворе танина.На протяжении всего процесса шкуры подвергаются более сильному и сильному воздействию танинов. Некоторые из коры, используемой для извлечения дубильных веществ, используемых в этом процессе, включают:

  • Каштан
  • Болиголов
  • Мангровый лес
  • Дуб
  • Редул
  • Уоттл
  • Мимоза

Цвет мимозы варьируется от желтого до растительного дубления. оттенки коричневого и даже некоторые красные. Поскольку это более естественный процесс, результаты могут быть уникальными и часто весьма приятными.Кожа, полученная путем растительного дубления, хотя и мягче, чем необработанная шкура, по-прежнему относительно прочна и немного жестка, что делает ее идеальной для использования в шорно-седельных изделиях, багаже, инструментальной коже, ножнах и поясах.

Кожа растительного дубления

Хромовое дубление:

Хром (хром) дубление очень популярно и эффективно. Он был представлен примерно в 1858 году и благодаря свойствам хрома делает кожу мягкой и тонкой. В отличие от дубильных веществ, используемых при дублении растений, хром связывается с коллагеном в сырой шкуре и даже увеличивает пространство между белками в шкуре.Это позволяет им быть более растяжимыми и противостоять усадке в нагретой воде.

Ионы хрома намного меньше, чем в дубильных веществах, что позволяет им проникать в необработанную шкуру с гораздо большей скоростью. Химическая ванна, которая намного сложнее воды, необходима для того, чтобы впитать шкуру и активировать хром таким эффективным образом.

Тем не менее, весь процесс может занять менее одного дня. Обычно это делается методом «одной ванны» при низком PH (2-4). В этом методе шкуры размалываются в едином растворе до полного дубления.

Кожа, выделанная хромовым методом, может содержать в материале около 4-5% хрома. В конце концов, это намного более быстрый процесс, чем растительное дубление, требует меньше труда и приводит к тому, что кожа становится более мягкой и эластичной.

Другое химическое дубление:

Подобно хромовому дублению, другие химические вещества могут использоваться для обработки коллагена в коже. Кроме того, хром в некоторых отношениях может быть токсичным для окружающей среды, поэтому были предприняты усилия по использованию других веществ в процессе дубления.Вот некоторые из них:

  • Альдегиды
  • Титан
  • Соли железа
  • Цирконий
  • Алюминий

Каждый из них производит кожу с немного разными свойствами. Это будет зависеть от предполагаемого конечного использования, предпочтений материалов и факторов стоимости / времени относительно того, какие из них могут быть использованы для любого конкретного цикла дубления.

Как делают кожу Шаг 11: Выжимание / сушка

Во время дубления шкуры были погружены в различные растворы и впитывают значительное количество влаги.Итак, после дубления шкуры сушат. Обычно это делается либо путем продавливания кожи через большие тяжелые ролики, чтобы вытеснить влагу.

Это также можно сделать с помощью вакуумного отсоса через большие стальные пластины, устанавливаемого на специализированном оборудовании. После того, как лишняя вода будет удалена путем отжима, кожа высохнет и готова к работе на следующем этапе.

Как производится кожа Шаг 12: Разделение

Теперь, когда кожа дубленая, ее необходимо дополнительно обработать в соответствии с предполагаемым конечным использованием.Некоторые виды кожи в более тонких изделиях, например, в перчатках или бумажниках, очень тонкие. Для получения нужной толщины кожу необходимо разрезать.

Раскол — это продольный разрез кожи (по толщине) на более тонкие слои. Кроме того, каждая шкура имеет несколько естественных слоев. Это необходимо учитывать при разделении. Разделительная машина с роликами и лезвиями используется для разрезания толстой кожи на несколько слоев в зависимости от предпочтений.

При разделении остаются разные слои исходной шкуры в зависимости от разреза.Вот обзор наиболее распространенных расщеплений и их характеристик после полной обработки.

Кожаная кожа в разрезе

Полнозернистая кожа

Этот отрез кожи содержит внешний вид кожи, называемый «зернистостью»; он не подвергался шлифовке или полировке для удаления дефектов. Зерно обычно имеет плотно упакованные более мелкие волокна; в результате получается очень прочная, долговечная поверхность, выдерживающая тяжелые условия эксплуатации. Это делает его подходящим для шорного дела, обуви и мебели.Поскольку внешний слой не удаляется, со временем на нем образуется патина (изменение цвета поверхности), которая может радовать глаз. Full Grain считается кожей высочайшего качества.

Кожа Top Grain

Эта резка очень похожа на крупнозернистую, за исключением того, что у нее был отшлифован и / или отполирован самый верхний слой для удаления дефектов и неровностей отделки. Это делает кожу более мягкой и податливой, на нее наносятся различные красители и отделка.Благодаря своей мягкости и гибкости, кожа с верхним зерном часто используется в высококачественных кожаных изделиях, включая сумки, кошельки и обувь.

Натуральная (скорректированная / расщепленная) кожа

Натуральная кожа может происходить из любого слоя кожи и подвергается обработке поверхности для придания более однородного внешнего вида. Его можно отшлифовать или отполировать, чтобы удалить дефекты поверхности, затем покрасить (или покрасить распылением) или штамповать / тиснить, чтобы придать ему окончательный внешний вид. Этот процесс изменяет некоторые предпочтительные качества кожи, поэтому, хотя и не самого высокого качества, он часто используется для ремней и аналогичных товаров.

Скрепленная (восстановленная) кожа

Скрепленная кожа похожа на лом или хот-доги из кожи; он состоит из обрезков кожи, которые тонко измельчаются и склеиваются вместе с помощью полиуретана или латекса на сетке или листе из волокон. Количество кожи в фактическом миксе может сильно варьироваться (от 10% до 90%), что влияет на функциональные и эстетические свойства готового продукта. Связанная кожа часто окрашивается для придания ей цвета, а также может быть подвергнута прессованию / тиснению, чтобы придать ей вид определенной текстуры или стиля кожи.

Как делают кожу Шаг 13: Бритье

После раскола шкуры могут подвергнуться еще большему уменьшению толщины путем бритья. При бритье удаляются более тонкие участки кожи, чем при стрижке.

При разрезании или бритье полностью сухой кожи может образовываться огромное количество кожаной пыли.

Винтажная бритвенная машинка для кожи

Готово! Кожа была дубленой и прошла долгий путь от необработанной шкуры до прекрасного, пригодного для использования материала.На этом этапе процесса дубления шкура стабилизируется, обрабатывается и очищается. Как правило, для повышения эффективности этапы додубливания выполняются последовательно в одном вращающемся барабане с промежуточными этапами стирки и сушки.

Многие из наиболее ощутимых качеств и предпочтительных характеристик кожи теперь могут подвергаться дальнейшему влиянию в зависимости от цели конечного продукта. Они могут включать мягкость, гибкость, податливость, плотность и цвет. На этапе додубливания кожа действительно начинает оживать.Но мы просто дубили кожу. Что на самом деле представляет собой дубленая кожа и зачем нам повторное дубление?

Шкуры хромового дубления, для которых существуют особые предпочтения в отношении мягкости или гибкости, на самом деле могут снова пройти процесс дубления для дальнейшего улучшения этих характеристик. перед окраской. Кожа, подвергнутая хромированию, имеет светло-голубой цвет. Поэтому после завершения цикла дубления этот тип кожи почти всегда окрашивается.

Как производится кожа Шаг 14: Отбеливание / окрашивание / окрашивание

Чтобы получить широкий спектр приятных внешних видов кожи, ее часто окрашивают, окрашивают или отбеливают.Красители могут быть водорастворимыми или масляными, причем водорастворимые красители обычно лучше проникают в материал и проникают глубоко в волокна.

Окрашивание отличается от покраски, при этом применяется верхний слой цвета, который не проникает в волокна. Вместе с красителем могут быть добавлены другие материалы / кондиционеры, чтобы повлиять на свойства кожи, такие как мягкость, гибкость и срок хранения кожи.

Кожа, окрашенная в разные цвета

Обычно кожа растительного дубления не окрашивается; его приятный внешний вид обусловлен натуральным цветом кожи и дубильными веществами, использованными при ее обработке.Среди доступных красителей четыре основных типа:

Кислотные красители

Кислотные красители дают очень яркие, живые цвета. Они сочетаются с основными (в терминах PH) элементами шкуры. Чем дольше краситель подвергается воздействию шкуры, тем глубже будет проникновение цвета. Это надежный вид окрашивания кожи.

Базовые красители

Базовые красители также дают очень яркие цвета и в целом хорошую однородность цвета. Они сочетаются с кожей во многом благодаря своему положительному электрическому заряду.Кислотные красители обычно используются чаще, чем основные.

Прямые красители

Прямые красители — это синтетические красители. Они требуют более определенного диапазона pH кожи при нанесении, чтобы обеспечить гладкую и равномерную окраску. эти красители не такие яркие, как основные или кислотные.

Серные красители

Серные красители обладают рядом преимуществ, позволяющих скрыть окраску. В целом они очень хорошо проникают в шкуру, обеспечивая глубокий, ровный цвет. Они также более устойчивы к воде и свету, чем другие красители.Это помогает готовому материалу дольше сохранять свои предпочтительные качества после того, как он будет использован в производстве и превращен в изделия из кожи.

Можно использовать смеси красителей для достижения желаемого оттенка. Также можно использовать отбеливание для нейтрализации цветных пигментов, если предпочтительна кожа более светлых тонов.

Как производится кожа Шаг 15: Жирная обработка

До этого момента шкуры были дублеными, очищенными и окрашенными. Все это помогает стабилизировать материал и придать ему желаемые свойства.Тем не менее, это также может сделать кожу несколько сухой и жесткой.

Жирное нанесение смазки на кожу, чтобы сделать ее более прочной и эластичной. Во время Fatliquiring можно наносить много разных веществ, в зависимости от желаемых качеств обработанной кожи. Они могут включать минеральные масла, натуральные жиры, синтетические жиры и синтетические масла. На этом этапе кожа действительно начинает оживать.

Мягкая кожа

Как делается кожа Шаг 16: Установка

В процессах, в которых будет использоваться воздушная сушка, шкуры теперь готовы к установке для сушки.Важно, чтобы этот шаг был выполнен правильно, чтобы гарантировать, что предыдущая обработка приведет к равномерной общей отделке кожи.

При установке шкуры обычно растягиваются или устанавливаются так, чтобы все области были открыты для воздушного потока. Чем равномернее будет сушка всей шкуры, тем более однородным будет конечный продукт. В процессах, где будет выполняться механическая сушка, шкуры загружаются в машины для следующего этапа.

Как делают кожу Шаг 17: Сушка

После схватывания шкуры сушат.Обычно это делается механически, продавливая кожу через большие тяжелые ролики, чтобы вытеснить влагу. Это также можно сделать с помощью вакуумного отсоса через большие стальные пластины, установленного на специализированном оборудовании.

Если шкуры сушат на воздухе, обычно это делается в специальной камере с регулируемой температурой и влажностью и надлежащей циркуляцией воздуха. Сушку также можно производить на большом сушильном чердаке. Из-за скорости и эффективности механическая сушка очень распространена. После высыхания окрашенная кожа готова к отделке.

Отделка — это, да :), последний этап процесса дубления кожи. Мы видели большинство этапов изготовления кожи. Эти последние несколько ориентированы в основном на улучшение кожи с более конкретными качествами для ее конечного использования.

Этапы отделки могут сильно изменить внешний вид кож. В некоторых случаях дополнительные материалы фактически покрывают кожу снизу, создавая отделку поверхности, которая выглядит и работает совсем иначе, чем оригинальная кожа.

Как производится кожа Шаг 18: Кондиционирование

На этом этапе на кожу наносятся кондиционеры. Это помогает им сохранять некоторую полезную влагу и масла, которые со временем сохранят кожу здоровой, эластичной и эластичной.

Тип кондиционера зависит от кожи. Его можно наносить как механически, так и вручную.

Как делают кожу Шаг 19: Штамповка / Сухое измельчение

Штампование очень похоже на размягчение мяса молотком.Кожа механически отбивается для смягчения текстуры. Это помогает превратить его в более гладкий и гибкий материал, который предпочитают для кожаных изделий и аксессуаров.

Стейкинг также может выполняться вручную в небольших объемах или на отдельных кожевенных производствах, хотя это очень трудоемко и трудоемко.

Как делают кожу Шаг 20: Полировка

Чтобы создать более визуально привлекательную зернистую сторону кожи, а также сделать ее более гладкой на ощупь, ее полируют.Полировка, если выполняется шлифовальным барабаном. На этом этапе поверхность волокон остается гладкой, но при шлифовке образуется много кожаной пыли.

Для отделки кожи можно также использовать различные методы абразивной обработки поверхности. Они могут включать полировку специальной бумагой для создания отделки из нубука / замши или колесики с различными материалами на них, чтобы придать блеск поверхности кожи.

Как делают кожу Шаг 21: Придавливание поверхности

Вот где кожа действительно может выглядеть по-другому.Во время поверхностного прессования большое оборудование, которое использует ролики или прессы, может впечатывать узор в кожу. Это создает текстурированный или узорчатый вид на поверхности.

Кожи с различными текстурированными поверхностями

Некоторые распространенные виды кожи, подвергнутые прессованию (или тиснению), включают сафьяновую кожу, кожу пальметто, шагреневую кожу и кожу с микрозернистостью. Поскольку эти прессы имеют уникальную конструкцию, можно выполнять практически неограниченное количество различных прессований на поверхности.

Особый дизайн поверхностного пресса также может повысить эксплуатационные качества кожи. Например, сафьяновая кожа, как правило, прочная и устойчива к царапинам / истиранию, как и узор из прессованных диагональных рядов на прессованной коже.

Прессование поверхности — это один из способов сделать кожу уникальной с полезными характеристиками. Есть еще больше возможностей для точной настройки внешнего вида, ощущений и характеристик кожи, прежде чем она попадет на рынок, с помощью отделки поверхности.Давайте посмотрим, что это такое.

Как производится кожа Этап 22: Обработка поверхности

На этом этапе кожа подвергается тщательной обработке, индивидуализирована и может служить очень специфическим функциональным целям. Но это еще не все! 🙂 Обработка поверхности позволяет достичь еще более специализированного уровня.

Кожа с защитным покрытием

К коже добавляются покрытия, которые придают коже уникальные характеристики, которые защищают ее или повышают ее износостойкость.Это может быть восковая обработка поверхности, например, на коже Saffiano. Прозрачный воск делает внешнюю поверхность твердой (устойчивой к царапинам), водонепроницаемой и защищает кожу и цвет под ней. Для предметов, которые будут часто носить / использовать, это отличный способ продлить срок службы и качество кожаного предмета.

Отделочные покрытия также могут включать:

  • Растворители — для обработки и защиты поверхности
  • Связующие — которые способствуют закреплению отделки на коже
  • Пластификаторы — придают внешней поверхности блестящий вид лакированной кожи
  • Пигменты — дополнительное окрашивание поверх кожи цвет
  • Специализированные воски — для упрочнения и защиты поверхности

На большинстве предприятий отделочные покрытия наносятся одним из нескольких методов:

  • Подушечки — подушечки, пропитанные отделочным материалом, механически наносят лак на поверхность кожи
  • Flow Coating — раствор для отделки накачивается в держатель над кожей.Затем он стекает на кожу и растекается по поверхности
  • Распыление — отделочный раствор распыляется на поверхность кожи

Некоторые кожевенные заводы наносят отделку вручную с помощью подушечек, хотя это встречается реже и часто бывает делается более эффективно машинами. После нанесения покрытия готовые поверхности сушат. Способ сушки зависит от конкретной отделки. Некоторые сушатся в духовках, другие сушат на воздухе на больших полках, где воздух может равномерно обтекать всю шкуру.

Обработка поверхности, хотя и ближе к концу производственной линии дубления, приводит к совершенно иным конечным результатам. Некоторые виды отделки поверхностей защищены законом об интеллектуальной собственности и патентами, поскольку представляют собой уникальные элементы дизайна, которые имеют жизненно важное значение для идентичности продукта и бренда организации. такими примерами являются роскошные ручные сумки, багаж и изделия из кожи.

Также на этом этапе может быть проведена небольшая обрезка шкур, чтобы получить больше обработанных краев и удалить любые посторонние части или непостоянные элементы.

Как делают кожу Шаг 23: Оценка

После завершения обработки поверхности шкуры почти готовы к использованию. Детали будут тщательно проверяться на кожевенном заводе в рамках процесса контроля качества. Каждому будет дана оценка. Изделие оценивается по качеству и нескольким факторам, включая:

  • Свойства поверхности
  • Толщина
  • Согласованность цвета / рисунка
  • Общее ощущение
  • Общий вид
  • Гибкость / мягкость

После сортировки кожевник знает конкретное качество финальной части.Это позволяет правильно классифицировать его при выставлении на продажу.

Мягкая отделанная кожа

Как делается кожа Шаг 24: Измерение

Затем измеряется классифицированная кожа. Это необходимо для определения размеров шкуры и ее толщины (в унциях). Толщина кожи может повлиять на то, для чего материал будет использоваться в конечном продукте.

Обычные размеры кожи варьируются от примерно 1 унции (1/64 дюйма, 0,4 мм) до примерно 20 унций (5/16 дюйма, 8 мм).Более тонкая кожа используется для таких товаров, как перчатки и кошельки. Более толстая кожа используется для таких вещей, как сумки и ремни.

Размер кожи также важен, поскольку от него зависит, для каких проектов кожа может быть использована. Кожа большего размера, естественно, может использоваться для более крупных проектов, а кожа меньшего размера может использоваться для небольших проектов.

Конечно, многие шкуры меньшего размера могут быть соединены для создания большей поверхности, хотя, если кто-то хочет сделать что-то с одинаковым цветом и свойствами материала одной шкуры, более крупная кожа определенно может работать лучше.Его можно использовать как есть или урезать для использования в более мелких частях.

Размер и толщина шкуры важно знать при классификации шкуры для продажи или при покупке шкуры для использования.

После замера готовая шкура готова к использованию! Это правда, кожа сделана !! Определенно время для вечеринки или торжества. Это был долгий путь. Но впереди еще один шаг 🙂

Как делается кожа Шаг 25: Доставка

Теперь, когда кожевник сделал невероятный кусок кожи (который, конечно, войдет в создание удивительного проекта), он еще нужно добраться до заказчика.

Кожевник может продавать кожу оптом розничным торговцам, где ее покупают покупатели. Они также могут продавать напрямую покупателю. В любом случае на этом этапе очень важно, чтобы кожа была хорошо упакована.

После всей тяжелой работы защита кожи во время транспортировки является ключевым моментом. Дубленая кожа довольно устойчива, но при транспортировке ее следует хранить вдали от экстремальных температур и влажности. Его также следует защитить неабразивным материалом, чтобы предотвратить повреждение поверхности от истирания во время транспортировки.Так далеко! Определенно сохраните его сейчас 🙂

Вау, вот как делать кожу. 25 шагов к совершенству в производстве кожи! Приятно видеть все, что вошло в процесс загара. Так много внимания уделяется дублению кожи. Если вам интересно, какие виды кожи производятся, нажмите здесь, чтобы прочитать написанное мной руководство по всем доступным типам кожи.

Кожаные сумки

Это определенно заставляет меня ценить кожаные изделия, которые у меня есть, и кожу, с которой я работаю.Он уже прошел невероятное путешествие, чтобы попасть сюда, и это такая прекрасная возможность превратить его в полезный кожаный товар, которым можно пользоваться годами и поколениями. Чтобы узнать о жизни кожевника, щелкните здесь, чтобы прочитать мою статью о кожевенном деле.

Из каких шкур животных делают кожу?
Кожу можно сделать из любого животного, у которого есть кожа. Чаще всего для изготовления кожи используются шкуры коров (65% всей кожи), овец (13%), коз (11%) и свиней (10%).Экзотические кожи тростника делают из аллигатора, броненосца, лошади, змей и многих других животных.

Когда впервые была сделана кожа?
Было подтверждено, что кожа впервые была изготовлена ​​около 5000 г. до н.э. в древнем Шумере (современный Ирак). Свидетельства указывают на возможные методы загара, возникшие более 400 000 лет назад. Есть также свидетельства существования кожаных орудий труда примерно 84000 лет назад в Южной Африке.

Как обрабатывается кожа?

Кожа может быть произведена из различных шкур животных, включая коров, коз, овец, аллигаторов, страусов и многих других, для изготовления всех видов товаров, таких как одежда, мебель и сумки.Люди очень давно используют кожу для изготовления этих продуктов из-за ее высокой прочности на разрыв, отличных изоляционных свойств, высокой устойчивости к проколам и многих других удивительных свойств, которыми обладает кожа.

Так как же шкура животного превратилась в этот удивительный материал с таким разнообразием применений? В этой статье мы рассмотрим шаги, которые используют дубильщики, чтобы превратить сырую шкуру животного в кожу, что может занять две недели или больше.

Консервация

Самым первым шагом после снятия шкуры с умершего животного, конечно же, является обработка шкуры, чтобы она не портилась.Этот этап, также известный как отверждение, может быть выполнен с помощью нескольких различных методов, таких как соление, охлаждение или использование химикатов, сохраняющих шкуру.

Замачивание

После затвердевания шкура становится очень сухой, и на нее может прилипать грязь или соль. Чтобы увлажнить шкуру, ее замачивают в воде на несколько часов или пару дней. Этот процесс не только позволяет шкуре регидратироваться, но и смывает с нее любые соли и грязь, которые прилипли к ней в процессе отверждения.

Известкование

При этом шкуры помещаются в барабан и пропитываются раствором щелочи. Используя лопаточку, дубильщик будет взмахивать шкурой внутри барабана, чтобы раствор щелочи проник в шкуру. Основная цель этого шага — удалить со шкуры эпидермис, жиры и волосы, а также вызвать набухание шкуры из-за pH используемого раствора.

Мездрение

На этом этапе шкура пропускается через машину, предназначенную для удаления любого подкожного материала с физической стороны шкуры.

Расщепление и снятие ремня

После того, как со шкуры удалены все волосы и мясистые части, ее разделяют как минимум на два слоя, а затем еще раз подвергают процессу известкования. Процесс снятия облицовки делается для того, чтобы шкура расширялась еще больше, удаляя из нее белки.

Обрезка сучьев

По сути, это процесс стирки, преследующий две основные цели:

  • для удаления щелочи из шкуры, которая была внесена во время фазы известкования, которая заставит шкуру потерять набухание
  • медленно понижает pH шкуры

Баттинг

Цель этого шага — сделать шкуру податливой, чтобы подготовить ее к процессу дубления.Используя ферменты, этот процесс делает шкуру гладкой и мягкой, а также очищает ее от пены и любых нежелательных белков, которые остаются.

Обезжиривание

На этом этапе используются моющие средства и растворители для удаления любых оставшихся натуральных жиров и масел, чтобы на шкуре не было препятствий на этапе дубления.

Травление

Соли и слабые кислоты используются для понижения pH кожи, делая ее более кислой и способствующей проникновению дубильных веществ.

Дубление

Это один из самых важных этапов обработки кожи. Используя один из нескольких методов, белки необработанной шкуры превращаются в стабильный материал, который не разлагается. После высыхания дубленой кожи она приобретет более гибкий вид.

Для этого шкуру помещают во вращающийся барабан для пропитывания дубильной жидкостью. Когда дубильная жидкость равномерно проникает в шкуру, pH внутри барабана медленно повышается, чтобы избавиться от кислотности, появившейся во время фазы травления.

В зависимости от конечного использования кожи можно использовать несколько растворов для дубления, в том числе:

  • минеральные дубильные растворы, такие как хром
  • средства для кожевенного производства, полученные из растительных экстрактов для получения толстой коричневой кожи
  • Масляные дубильные машины, используемые для производства мягкой кожи, которую можно превратить в предметы моды

Расщепление и бритье

Затем используется машина для разделения толстой кожи на две или более частей. Слой, не имеющий зернистой поверхности, скорее всего, превратится в замшу.

После разделения выполняется второй процесс бритья, чтобы придать кожаной детали равномерную толщину.

Нейтрализация

На этом этапе pH кожи повышается до нейтрального состояния 5-6,5, подготавливая ее к некоторым заключительным этапам, необходимым для обработки кожи.

Крашение

Это важный шаг в определении стоимости кожи. Определенные красители будут использоваться для придания коже большого разнообразия желаемых цветов в зависимости от ее конечного использования.Некоторые красители нужно нанести только на поверхность кожи, а другим нужно полностью проникнуть в более глубокие слои кожи.

Жировой

Другой очень важный этап — жирование, закрепление масел и воска на волокнах кожи. Это то, что делает кожу мягкой и гибкой, уменьшая вероятность ее высыхания.

Выборка и настройка

Во время этих этапов большая часть воды удаляется из кожи.Кожа также растягивается, чтобы сделать зернистую сторону более гладкой.

Сушка

Затем кожу сушат до уровня влажности примерно 10-25%. Наиболее распространенный метод достижения этого — сухой удар, который, по сути, делает кожу более мягкой, разделяя волокна, обычно внутри вращающегося барабана.

Чистовая

Заключительный этап обработки кожи. На этом этапе устраняется любой заметный дефект. Например, становятся однородными цвета, устраняются дефекты текстуры и наносится защитное покрытие, которое придает поверхности кожи свойства водостойкости и устойчивости к истиранию.

Продвинутые специальные химикаты для обработки кожи

Buckman — лидер отрасли в области программ борьбы с микроорганизмами и решений по сохранению шкур. Наш разнообразный портфель включает в себя превосходные химикаты для балок и таньярдов, а также приложения для мокрой части и отделки, которые оптимизируют производительность и соответствуют требованиям моды на всех этапах процесса производства кожи. Наша глобальная команда предлагает экспертные консультации и активные предложения, обмениваясь информацией для постоянного улучшения нашей линейки продуктов и услуг.

Короче говоря, Бакман предлагает кожевенные химические решения, отраслевые знания и совместное решение проблем производителям кожи по всему миру. Химия и химия, процессы и люди — все они связаны с общей целью — выводить на рынок кожу лучшего качества. Это « Chemistry, connected.

Программы борьбы с микроорганизмами, защищающие ваш продукт

Ущерб, причиненный микроорганизмами, ежегодно обходится мировой кожевенной промышленности в десятки миллионов долларов дохода.Поставщики шкур и кожевники понимают необходимость микробицидных средств для защиты их ценного сырья.

Программа Бакмана по борьбе с микроорганизмами, включающая ведущие бренды Aurora ® и Busan ® , является мировым эталоном производительности и включает три основных элемента:

  • Оптимизация процесса : Выбор правильного продукта в правильной дозировке и применение в нужной части процесса.
  • Мониторинг производительности : Измерения для подтверждения поглощения активного вещества и совместимости с технологической средой.
  • Управление продукцией : Безопасное использование продуктов в соответствии с нормативными требованиями и требованиями рынка

Мы предлагаем широкий спектр бактерицидов, фунгицидов и дезинфицирующих средств, содержащих различные активные вещества в различных концентрациях, чтобы удовлетворить любые потребности. Продукты тщательно разработаны для обеспечения оптимального распределения при переработке.Затем для измерения производительности используются методы и лабораторные методы на месте, обеспечивающие надежные результаты.

Усовершенствуйте свой производственный процесс с помощью Buckman Beamhouse & Tanyard Systems (BBTS)

Комплексные технологии обработки балочного станка и таньярда

Buckman могут сэкономить время, устранить узкие места, повысить урожайность и уменьшить непоследовательность, что приведет к снижению производственных затрат и повышению прибыльности. Ведь в балке делают кожу.

Наши продукты BBTS могут помочь вам оптимизировать и улучшить каждый этап — замачивание, обезжиривание, удаление волос, обеззоливание, протравливание, травление, дубление и удаление стоков.Наши специалисты BBTS могут предоставить вам необходимые знания для решения технических проблем, повышения безопасности и уменьшения воздействия вашего кожевенного завода на окружающую среду.

Продвинутая химия, улучшающая отделку

Мода будет приходить и уходить, но коммерческий успех каждой корочки и готовой кожи будет в значительной степени зависеть от стабильных результатов, получаемых от сбалансированного рецепта, основанного на качественных продуктах от надежного поставщика. Технические специалисты Buckman могут помочь вашему отделу разработки создать статьи, новые для рынка; поможем подобрать модные вещи, необходимые вашему покупателю; мы можем помочь улучшить результаты работы в соответствии с высокими стандартами.

Мы предлагаем широкий спектр химических продуктов, включая вспомогательные вещества, синтаны, нейтрализующие вещества, фиксаторы, жиры и отделочные продукты, чтобы помочь вам с минимальными затратами разработать модную и техническую кожу, отвечающую потребностям современного рынка.

Устойчивость

На сегодняшнем конкурентном кожевенном рынке возможность производить последовательную и высококачественную кожу при демонстрации экологических улучшений является ожиданиями многих брендов и потребителей.

Мы понимаем, что устойчивость — это сложная тема, и мы стремимся решать ее во всех сферах нашей деятельности — просмотрите наш последний Отчет об устойчивом развитии. В кожевенной промышленности под устойчивым развитием понимается вся цепочка создания стоимости кожи от сырья до производства и использования потребителями с целью поддержки развития экономики замкнутого цикла. С точки зрения поставщика химикатов это требует сосредоточения внимания на устойчивых источниках сырья, оптимизации наших производственных операций и, что очень важно, технической поддержки, чтобы помочь вам производить кожу с меньшим потреблением энергии и воды, а также с минимальными потоками отходов.Это все области, в которых существующие продукты и будущие инновации будут продолжать активно поддерживать кожевенную промышленность.

Кроме того, Buckman поддерживает отраслевые платформы, которые способствуют прогрессу в области устойчивого развития, такие как Leather Working Group и ZDHC, где вы можете ссылаться на наши продукты, перечисленные на ZDHC Chemical Gateway.

Обработка кожи | Кожаная панель

Кожевенная промышленность — важный сегмент технической помощи ЮНИДО в содействии устойчивому развитию.В конце 90-х годов был подготовлен ряд исследований, посвященных различным более чистым методам дубления, включая широко используемую бумагу «Возможности снижения загрязнения при обработке кожи » для поддержки различных форм учебной деятельности (демонстрации в цехах, экспериментальные , национальные и региональные семинары и т. д.).

За это время был накоплен большой практический опыт, разработаны и внедрены некоторые новые технологии дубления, а также возникли некоторые новые проблемы.Поскольку надлежащее обучение является важным предварительным условием для современной устойчивой обработки кожи, считается, что единый всеобъемлющий документ о технологиях очистки кожи, обобщающий и обновляющий предыдущие документы, мог бы оказать большую помощь в обучении и деятельности по наращиванию потенциала.

В дополнение к темам традиционных экологически чистых технологий, как источники / нагрузки загрязнения, управление водными ресурсами, безопасное известкование, обеззоливание с низким или безаммиачным содержанием, управление хромом, обработка с низким содержанием органических растворителей, удаление твердых отходов и т., в этом всестороннем исследовании рассматриваются практически все вопросы, имеющие отношение к производительности и успешному дублению: системы экологического менеджмента кожевенного завода (EMS / CSR), списки запрещенных веществ (RSL), энергетические аспекты, механические операции, безопасность и гигиена труда на рабочем месте (OSH), углерод Экологический след (CF) и анализ жизненного цикла (LCA), которые так часто являются предметом широких дискуссий на различных международных форумах и в средствах массовой информации.

Исследование также включает множество таблиц, диаграмм и фотографий (оборудования), сопровождающих и иллюстрирующих текст.

Предполагается, что этот документ послужит основой для разработки глобально доступных курсов электронного обучения по устойчивому производству кожи.

Есть также другая полезная информация и источники, например Кожевенный завод будущего. Инструмент «Кожевенный завод будущего» дает кожевникам начальное представление о тех областях, в которых им необходимо стать более экологичными, например ведение домашнего хозяйства, утилизация отходов, условия труда и заработная плата. Он также содержит ссылки на источники более подробной информации и рекомендаций.

Рабочая группа по коже (LWG) запустила онлайн-платформу обучения, предназначенную для обучения производителей кожи и других участников цепочки поставок кожи ответственным методам работы.

Фаршированные, жидкие и промасленные — 7 терминов обработки кожи, которые необходимо знать

При покупке кожаных изделий вы можете столкнуться с условиями обработки, которые оставят вас столь же остекленевшими, как пара лакированных туфель Opera.Некоторые из них очень просты, некоторые более глубоки, чем кажется. Раскладывается ли кожа на солнце, чтобы загореть в процессе «дубления»? Оказывает ли хромовое дубление металлический блеск на шкуре животного? Означает ли употребление жирного напитка напоение вашего нового кошелька?

Некоторые из этих терминов могут показаться вам загадочными, но мы надеемся, что к концу этого краткого руководства вы немного лучше поймете некоторые процессы, связанные с созданием кожи, которую вы можете носить и носить ежедневно.

Дубленый / Дубленый

Изображение через Carryology

Этот необходимый шаг в процессе изготовления кожи превращает сыромятную кожу или кожу, свежую с животного, в рабочую кожу. Сырая кожа склонна к разрушению или гниению, а дубление стабилизирует кожу до вечной формы кожи, которую мы знаем и любим.

Процесс дубления обычно включает в себя дальнейшую подготовку кожи с использованием растительных ТАНнинов, синтетических красителей и т. Д. Запатентованные методы обработки и решения (жиры, масла, воски, другие отделочные вещества) различаются от кожевенного завода к кожевенному, но дубление является всеобъемлющим термином. за то, что взял грубую кожу и превратил ее во что-нибудь работоспособное.

Растительное дубление

Изображение предоставлено The World Effect

Эта часть процесса дубления берет дубильные вещества из растений и деревьев и вводит их в шкуры, чтобы кожа оставалась гибкой. Он может добавить коже оттенок или два, но в первую очередь предназначен для удаления воды с кожи, чтобы она не высыхала.

Хромовое дубление

Изображение через Horween Leather

Хромовое дубление удаляет воду из шкуры аналогично растительному дублению, но в этом экономящем время методе используется хром, минеральный раствор, удаляющий воду.Это гораздо менее естественный и экологически чистый процесс, чем растительное дубление, с использованием хрома (металла), кислот и других химикатов. В настоящее время большая часть кожи подвергается хромовому дублению. Фирменный Chromexcel от Horween имеет собственные запатентованные технологии обработки, но на самом деле это хромовое дубление.

Смазка маслом / жиром

Изображение через Пулитцеровский центр

Эти два термина являются синонимами насыщения дубленой кожи маслами, чтобы кожа оставалась податливой. Без добавления масел или дубильных веществ кожа сохнет, трескается и становится не такой податливой, как только что промасленная шкура.Если вы когда-нибудь видели треснувший кусок кожи, вы понимаете, о чем мы говорим. После промасления кожа обычно не нуждается в повторном смазывании, если она не подвергалась воздействию воды, тепла или других элементов, которые могут удалить масло с кожи. Так что вам не нужно смазывать эти ботинки каждый месяц, слишком много масла может сделать кожу очень эластичной.

Вощеный

Вощеная кожа. Изображение через EUCA.

Вощеная кожа (часто называемая «подтягивающей» кожей) содержит масла, жиры и воски, нанесенные либо на зернистость поверхности, чтобы запечатать красители, либо пропитанные волокнами, чтобы предотвратить высыхание кожи.Пчелиный воск часто используется для запечатывания и отделки кожи, вы часто можете определить, была ли кожа покрыта воском, если она кажется маслянистой, показывает более светлый оттенок, когда вы « подтягиваете » ее, и легко ли оставляет след, когда вы царапаете зерно .

Барабанная краска

Изображение из The Leather Dictionary

Барабанное окрашивание — это техника, при которой движущийся барабан встряхивает кожу, чтобы она легче и равномернее впитывала танины и красители. Барабан вращается, кожа смягчается, поры открываются и легче принимают средства для обработки кожи.Это очень распространенный метод, используемый кожевенными заводами для обработки большого количества кожи.

Горячий фарш

Кожа пирата Хорвин с горячим набивом. Изображение предоставлено Horween.

Горячая набивка — это обработка кожи горячим воском, маслами или другими кожевенными растворами — натуральными средствами и средствами на основе хрома.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *